水泥制管机生产水泥管主要用到的原料有水泥、砂子和石头，主要有以下要求：
砂子：一般采用中砂，混凝土和易性好，抗渗性能好，而混凝土强度较低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗渗性能好，而混强度较高，制管中不易塌落，砂率的选择也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗渗性能好，而制管中的混凝土易塌落；2．柔性接头可以允许水泥制管模具有一定的偏转，水泥制管机的抗展性及对不均匀沉陷的适应良好。砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗渗性能差，而制管中混凝土不易塌落。
使用悬辊式水泥制管机制造水泥管，生产水泥管的程序及步骤有哪些？
1、装配，管模先将两个半圆管模的内壁涂上脱模剂，用螺栓拼装成整圆，两端固定好挡圈。然后推开制管机的活动横梁，用千斤顶或吊车把管模升高到一定高度，套入辊轴，送进制管机构内，关闭制管机的活动横梁，把横梁悬臂端扣到相对的立柱上，使横梁中心的预留孔恰好套进辊轴的悬臂端，拧紧螺杆，使辊轴处于两端支承的水平状态。即使它不辐射出大量的声功率，其压力波动和结构振动也能间接地引起机器设备的噪声。
2、开机，喂料移走吊装机具，开动制管机构的电动机，使辊轱带动管模旋转，并开始用活动皮带喂料机向管模承口端内喂料，逐步向插口端移动，边喂料边滚压成型。直至喂料完毕，检查管壁已填平压实后，关闭制管及喂料电动机，并退出喂料机。
3、运管，开进运管机或套进吊钩，利用千斤顶或吊车，升起管模(包括已成型的混凝土管子)，使其与辊轴脱离接触，推开活动横梁，把带管模的构件运离制管机送至适宜地点养护。
4、养护，为了加速管模的周转率，宜用蒸气养护。温度上升速度不得大于22.C／h，恒温60℃。一般600ram内径的混凝土管蒸养6h即可，随着管径的加大，蒸养的时间应相应加长。
水泥制管机就是制作水泥管的机械，在中国南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊式水泥制管机。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。先排定转角杆型，一般耐张段长应控制在2000m以内，如有超过2000m的耐张段，在段内的适当位置排定直线耐张杆。
在水泥制管机进行生产加工的过程中注意的一些细节问题
水泥制管机在工业生产中发挥着重要的作用，不但效率极***大的节省了人力财力，还因为水泥制管机的能源广、耗损低，大量节约了能源、保护了环境。
在水泥制管机进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题，比如水泥的质量影响其功能的发挥。