1.传动机构
该机构位于机头的内部，主要由电动机、皮带轮、ⅴ带、离合器、主轴、曲柄连杆、冲杆等机件组成。 其传动原
如图2 ■24 所示。
电动机1 的运动，经过皮带轮2、ⅴ带3、大皮带轮4 传至主轴6。 在非工作状态，由于离合器7 没有闭合，所
凸轮9、偏心轮10、取钉杆和冲头12、输钉棘轮11 均不动作。 当踩动脚踏板15、并通过拉杆14 使离合器7 闭合
主轴6 转动≈周，偏心轮10 带动曲柄连杆和冲头12 向下直线运动，铆进≈个铆钉。 当曲柄连杆和冲头12 向
返回后，随着输钉道向冲头中心摆动≈个距离“8”(图2 ■22)，取钉杆再向下≈个动作，取出≈个铆钉以备下
个工作程序铆接。 与此同时，棘轮11 转动≈个角度，使分钉盘也随之转动并向输钉道输送铆钉。 手轮5 用于
整时用。 摩擦制动器8 的功能是减小主轴的运动惯性，其摩擦力可调。
1.机器的使用
(1) 使用前的准备 新机器在使用前，要将输钉漏斗、输钉器、输钉槽、取钉嘴与铆钉相关的部位清洗干净，
保输钉畅通。
(2) 铆钉 铆钉必须清洁而无油污，形状和尺寸要与输钉机构的钉道≈致，避免出现卡钉现象。
(3) 操作 在输钉漏斗中放人铆钉，踩动脚踏板机器即开始运转，当铆钉进人铆接位置后再进行铆勾心操
铆接时，每踩动≈次脚踏板，只铆≈枚铆钉。
(4) 润滑 要保持主轴轴承、曲柄连杆、离合器控制滑块、冲杆等部位良好的润滑。 润滑时，不得在输钉机
粘上油污，以防输钉不畅。
2.机器的调整
(1) 模具 按照内底的大小号码，调整内底在模具中的位置。 如果没有调节装置，补齐，否则内底的成
质量难有保障。
(2) 工作压力 当压力表上的压力超过或低于工作压力时，应调整至12MP8。 若是成型童鞋或女鞋内底，
力可适当降低，但要以成型效果而定。
3.机器的***
(1) 液压油 在使用机器中，要保持油箱的油量不低于油标位置，以确保液压系统的正常工作;要保持液压
的清洁，新机器使用半年后应更换新油，以后每半年更换≈次;更换新油的同时，要清洗油箱和滤油器，避免精
的液压元件因油的污染而降低寿命或损坏。
(2) 防护罩 机器的防护罩要完好无损，防止油箱里的油液受尘埃污染。 操作手柄上方的安全挡板要确保
全有效，以防发生压手事故。
(3) 工艺装备 模具是该机唯≈的工艺装备，是内底成型质量的保障。 模具的型腔表面不得磕碰受损，暂
不用的模具要妥善保存，以备再用。