木材烘干设备热源的选择
干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。热源选择应考虑的内容，主要集中在以下几个方面：
1）满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；
2）满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。
3）经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。
4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易ran或易氧化，处理这类物料***好选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。
木材烘干设备在操作过程中如果运用不当，就会出现这样或那样的问题，比如烘干机的后托轮在使用一段时间后，就会出现后挡2只托轮形成马鞍形现象，这里我们总结了几条日常使用过程中容易忽略而导致形成马鞍形现象的几个问题：
1、维护不当。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，在这里我们就要使用到水来进行冷却。有的工厂为了保证筒体上端的密封装置接触，不致产生冒烟现象，就让筒体总是处于向上的位置，这样也会导致托轮磨成马鞍形或台阶形，或人为地使筒体总是在向下窜动状态，这都不是正确的维护方法，时间久了马鞍形或台阶形一旦形成，要越过台阶将十分的不易的。
2、不注意筒体的窜动情况，或托轮调整不当，也会使筒体出现不正产的上下窜动，从而使托轮与轮带在小范围内接触，导致马鞍形或台阶现象出现，影响烘干机的使用。
3、维修方法不正确。当轮带与垫板挡块磨损到一定值时，就要及时的采取措施调整位置或者更换新的部件，否则，也会使托轮形成马鞍形或台阶形。
木材烘干设备的烘干效果非常好，同时可以用于其他很多物料的烘干操作，是一款典型的一机多用的烘干设备。真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽，但多数是过热蒸汽。有很多用户咨询怎么处理木材烘干设备烘干不完全的问题，引起烘干不完全的因素有很多，但是大部分都是操作不当导致的，对于木材烘干设备烘干不完全的问题根源有：
1、木材烘干设备的操作不当；
2、流量预测计算不准确；
3、风网风压不够大；
4、进料量超过了木材烘干设备的烘干功率；
5、木材烘干设备温度不够高等。