集中润滑系统使用注意事项
根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期
对于新购设备，集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实施不同的作业，机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同，对润滑脂的需求量也有所不同，这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。如几何参数：较高、较低及较远润滑点位置尺寸、润滑点范围、摩擦副有关尺寸等。
设定时间周期的一般原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损，影响设备寿命。2）添加润滑脂时，一定要添加到存储罐较小刻度线以上，通常要达到其容积的２／３左右。
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润滑系统分析
润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用：减轻滑动部位的磨损，延长零件寿命；减少摩擦功耗；冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被伤。如安全阀溢出润滑脂或无新鲜润滑脂出现则表明系统已产生故障，如电动润滑泵损坏、安全阀压力调定不当、各级分配器、管路堵塞等，此时某些润滑部位已不能得到有效润滑，应立即停机检查，待排除故障后方可继续使用。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化，这些作用效果都会降低。且会生成固体物，造成运行部件的磨损，导致被压缩气体的泄漏。
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集中润滑系统的常见故障一
1.电动润滑泵不工作
当系统运行时如发现存储罐内的螺旋形搅拌器不工作（即不旋转）时，应立即停机作如下检查：
①检查系统***丝是否熔断；②检测系统2个电源接线柱间的输入电压是否达到规定值（一般常见的有220/24V两种）；③检查电源线接头是否正常；④如以上均正常，则可判定为电动润滑泵出现故障应维修或更换。
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