世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
209E与209D等***1大之不同在于209E表示单位增加了公制单位，超净间等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中gt;=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。折叠清洗在制药和生物工学工业，无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性1病毒或细1菌的污染之特性。
美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英尺为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，***1好的等级为Class 1，***差则为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。空调工程特别是空调净化工程由于回风量较大，新风按比例设计加入是很有必要的。
无尘车间检测标准也是有所不同的，有根据气流去检测的称为气流速度及其均匀度检测，也有系统或房间的风量检测、室内洁净度的检测、自净时间的检测、噪声的检测、气流流型检测、振动检测、温度和湿度检测以及总风量和新风量的检测。
看你用在什么地方，不同的材料价格都不一样的，而且价格还是相差很远的呢？
顺便说说万1能的检测标准：
1.气流速度及其均匀度检测，这项检测是无尘车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘车间工作区的平均气流通度及其均匀性。
2.系统或房间的风量检测。
3.室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。
4.自净时间的检测。通过确定自净时间，查明无尘车间内部发生污染时***其原有洁净度的能力。
5.气流流型检测。
6.噪声的检测。
7.照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。
8.振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。
9.温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。
10.总风量和新风量的检测。
无尘车间（区）外窗设计应符合下列要求:
(1) 当无尘车间（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。
(2) 靠无尘车间室内一侧窗不宜设窗台。
6 无尘车间内的密闭门应朝空气洁净度较高的房间开启，并加设闭门器，无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。
7 无尘车间门窗、墙壁、顶棚等的设计应符合下列要求:
(1) 无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密闭措施。
(2) 当采用轻质构造顶棚做技术夹层时，夹层内宜设检修通道。
(3) 无尘车间窗宜与内墙面齐平，不宜设窗台。
8 无尘车间室内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数:顶棚和墙面宜为0.6～0.8，地面宜为0.15～0.35。
9 对8级以上的无尘车间，其墙板和顶棚宜采用轻质壁板构造。
10 设计选用的装修材料的燃烧性能必须符合现行***标准《建筑内部装修设计防火规范》的规定。