








要知道含尘气体的化学、物理性质,如含湿量、温度、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。当脉冲袋式除尘设备处理高温、高湿的气体时,假如工作中气体温度低于点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,很多粉尘黏附在滤袋外表,阻塞滤袋的孔隙,而且喷吹压缩空气也无法清除,形成滤袋糊袋。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份,一般氯化物易于"吸潮",如不采取附加的措施,可能导致除尘布袋"糊袋"。
在除尘器的设计过程中其它相关技术参数也不能忽视,要知道,准确地收集上述四方面的数据,从我国目前的除尘设备设计实践看上还有一定困难的。
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气力输送脉冲布袋除尘器工艺气力输送脉冲布袋除尘器工艺煤电公司使用单仓泵输送粉煤灰存在的问题
1、耗电量大、磨损严重,由于仓泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高压力供气,弯头管道磨损严重。为了保证气力输送系统运行稳定,应合理选择阀门的类型,并做好维护***工作。磨穿焊补,更换频繁,特别是出料阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡死、加上气动三大件损坏维修费用高,工人抢修爬泵体上,温度高,环境恶劣,劳动强度大。
2、操作复杂,气力输送脉冲布袋除尘器工艺气力输送脉冲布袋除尘器工艺由于仓泵采用料位及时间自动控制,控制台接线复杂、稍有问题,涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个***人员到灰场,延误检修时间,给管理带来许多麻烦,难以保证生产正常进行。
3、环境极差,由于上述原因,为保证运行,抢修次数多,设备到处漏灰,危及厂里的环境和周围群众生活环境,给文明生产造成极大影响。






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气力输送脉冲布袋除尘器工艺气力输送脉冲布袋除尘器工艺输粉机运行过程,灰斗下方链接气力输送输粉机,由罗料封泵提供气源,链接料封泵的渐扩渐缩管,气源分两路进入泵体,一部分气体进入流化室将料管料封泵料气化,然后主输灰管气体将物料吹走,通过无缝钢管将物料输送至灰库。
气力输送脉冲布袋除尘器工艺作为煤电公司巩义富成还要考虑经济效益,以130t循环流化床锅炉为例,使用单仓泵空压机功率为100kw,而使用输粉机罗茨风机功率为40kw,使用仓泵作为输送设备时,年运行7500h,空压机电费以每度电0.5元计算,系统运行费用100×3×0.5×7500=112.5万元,空压机与仓泵附件年维护费用22.8万元,共计135.3万元。使用气力料封泵作为输送设备年运行费用40×2×0.5×7500=30万元。虽然挺麻烦的,但是布袋除尘器还真是拿水蒸气一点办法都没有,不过不用担心,了解了水蒸气是如何导致布袋堵住,便可以有很多方法去预防和解决。同时由于气力输送脉冲布袋除尘器工艺料封泵设备免维护,经济效益明显高于使用仓泵作为输送设备时的经济效益。