酸洗磷化污水中的主要污染物及来源1、除油(预脱脂、脱脂)
先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉,再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定期排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液,工件预清理、清洗产生连续及定期排放的废水。
主要污染因子:PH、COD、石油类、磷酸盐、SS等。
2、表调(表面调整)
磷化处理的金属表面,在磷化之前用一种特殊的溶液进行处理,电镀行业污水处理设备,通过表调的作用改变金属表面的微观状态,以加速磷化,促使磷化过程中形成结晶细小,均匀,致密的磷化盐皮膜。定期排放表调槽液;
主要污染因子为COD、表面调整剂等。
3、磷化
为了保证前处理质量,提高零件的耐蚀性,采用磷化处理工艺。磷化处理工艺形成耐蚀性优良,与后续涂层的附着力强的钝化膜层,使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损的能力、与后续涂层有良好的附着力。
主要污染因子为磷酸盐、锌、SS等。
酸洗磷化污水特点?
1.Ph波动大:受生产工艺影响,酸洗磷化污水在处理过程中ph变化圈较大,水质不稳定;
2.成分复杂,处理难度较大:废水中除含有大量的锌离子、酸碱物质及有机物外,有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等***和表面活性剂等污染物;
3. 磷酸盐含量高、处理难度大:磷酸盐主要是由磷化剂带入的,磷酸盐是酸洗磷化污水处理中的难点之一。生活废水处理设备,生活废水处理回用设备,生活废水处理零排放设备
电镀废水处理设备可以将电镀锌厂产生的电镀锌废水中的***离子锌、铁、铜、镍铬等去除干净,同时可以将电镀锌厂废水中的颜色、油污、悬浮物等都去除干净。从电镀锌厂生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。电镀废液:电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子,或由于某些添加剂的***,或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内,将槽液废弃一部分,补充新溶液,也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般***离子浓度都很高,积累的杂质也很多,不仅污染物的种类不同,而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。
废水分类
一.含铬废水:主要用还原来处理六价铬。
三.其他废水:包括铜,镍,锌等。
适用范围
电镀锌厂(电镀镍、电镀锌、电镀铜等)、印刷厂(小水量印刷电镀污水)、金属制品公司(各种含有***电镀污水)。
处理工艺
车间电镀污水(助镀污水)——》集水池——》PH调节池——》混凝反应池——》沉淀池——》中间水池——》石英砂过滤——》清水池——》达标出水
当前一般采用***法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。生活废水处理设备,生活废水处理回用设备,处理设备,生活废水处理零排放设备
一、印染污水处理设备简介
印染行业是耗水大户,污水排放量和污染物总量分别位居***工业部门的第二位和第四位,是我国***污染行业之一。印染污水一直以排放量大、处理难度高而成为污水治理工艺研究的***和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染污水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
在对国内外印染行业污水处理设备运行经验进行总结的基础上,同时结合本公司的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机污水处理装置,其设备采用九十年代后期国内外***工艺和生产制造技术,生产出以不锈钢、碳钢防腐结构为主要原料的污水处理设备。其目的主要是使印染污水和与之类似的工业有机污水经该一体化设备处理后达到***要求的排放标准。该设备主要用于中小型印染企业或场地紧缺的印染企业的污水处理,经该设备处理的出水水质,电泳漆涂装污水处理设备,达到***排放标准。全的套设备均可埋设于地下,故亦称"地埋式污水一体化处理"。 适用于针织印染污水、毛染整污水、丝绸染整污水、化学纤维染整污水、机织棉及棉混纺织物染整污水等其他各类高浓度印染污水
二、印染污水处理设备的基本工作原理
设备利用活性污泥法达到净化污水的目的。其原理:好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物,同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有机物,***终达到净化污水的效果。生活废水处理设备,生活废水处理回用设备,生活废水处理零排放设备
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