如何尽量避免纵剪机刀片的磨损
纵剪机工作中刀片起到了很重要的作用，刀片无法就是切割东西的，那么刀片用久了很容易被磨损，磨损了的刀片会降低纵剪机的工作效率，在日常生产中纵剪机的刀片也是可以尽量避免磨损，至少是可以将磨损降到低。下面我们就说一下避免磨损的方法。
现在我们在陶瓷还有硬质的合金上有了很大的突破，激光他对建发纵剪机的刀片在进行处理的时候也是一个不错的选择，当然他还融入了纳米技术，如果我们能够把这几个方面都结合在一起，相信对我们的技术将会有一定的突破。
我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。其实这个激光合金化他就是在表面的熔层里加入合金。这样就会有一个新的合金层出现，让他的表面的性能发生改变。
其实我们可以把这个技术应用在纵剪机的刀片上，可以对他的材料表面进行强化，这也是我们降低纵剪机刀片磨损的一个方法，他还可以很好的来提高其使用寿命。特别是在陶瓷、硬的合金建发纵剪机刀片里他的硬度还有耐热性都是非常好的，这对作业的效率还有精度都是很好的。就算是一些很难加工的材料他都可以进行切削加工。
纵剪机的气压元件具体概述
纵剪机使用的气压零件、元件有：气压缸、调速阀、梭阀、减压阀、电磁阀、手动阀、油雾器、水雾分离器等。
1. 气压缸：是动力作用装置，由气压缸、电镀轴芯、前后盖板、活塞及气封组成。易损耗是气封，有O型、Y型、V型等。当使用时，如察觉其作动能力有所下降时，可能为气封损坏所致(检测方法：拨掉气缸一端气管，给另一端供气时，如有气体从管口漏出，则确定为密封不良所致)。可拆出检查是否气封损坏或其它缸件缺陷。
2. 调速阀也称节流阀：通过调节气体流量来控制气缸动作快慢的气压元件。一般不易损坏，如有损坏时，可能为阀体或旋扭损伤所致。
3. 梭阀：梭阀有两位单向与一位单向之分，气流出入口有三个，在感测相对较大压力入口时，其作动出口压力显示为较大压力出口，有单向阀气流入口则锁闭。此阀通常用于开卷机制动及张力产生不同压力作用于输出口时使用，一般选用单入口单向阀结构。
4. 减压阀：减压阀是在系统中对系统压力或分支压力作局部减压的装置，通过调节旋钮的调节来达到我们所需使用压力，其结构由压力表、阀体、弹簧、减压膜片组成，通常减压阀失效或漏气时均为膜片损伤所致。
5. 电磁阀：是通过电磁线圈在得电时产生电磁力将阀芯推动来完成气体通行通道选择的功能性阀。我们常用的阀有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位指阀体具有控制气流通道的方式，即在某一个“位”时气缸的动作方向有所不同，“通”则指的是气体在回路中的进出口的数量。
6. 油雾三联件：指在气体通过时，将贮存在油杯中的润滑油雾化后与气体一道进入作动气缸起润滑作用，与此同时可将气体中的水份分离，并可通过调压阀来控制出口气压的装置。其组成结构有：调压阀、油雾器、水雾分离器，共称气压三联件。
介绍一下纵剪分条机刀片的发展历程
分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，纵剪分条机拥有如此高的评价和其内部组成部件的协同配合和努力工作时密切关联息息相关的，在分条机众多的总称部件中滑差轴的运行工作在分条机正常运行中起到了决定性的作用。
在20世纪70年代，分条机刀片过去佳的建议是使用大尺寸、强壮的分条机刀片。那个时代所使用的硬质合金虽硬，但韧性不够好。分条机刀片的强度通过其尺寸（大分条机刀片＝厚分条机刀片＝强度高的分条机刀片）来保证。一个分条机刀片要求其切削刃长度至少大于切削深度的三倍。两样东西已经在同时发生了改变。一方面，用于车削的平均切削深度已经明显降低。 所有的工厂都有一个废分条机刀片的收集点。不存在比研究废分条机刀片更有兴趣的事情，它导致了一个分条机刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：使用多少种不同形式的分条机刀片？分条机刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少？相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比？磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量？本文的内容是以对一个山高分条机刀具的大客户所进行的研究为基础的。这个研究的结果代表了我们公司常规开展的与此类似的研究工作。当你根据它们在使用中的磨损方式来审视分条机刀片时，形势真的变得清晰起来。切削刃磨损的正确形式是后分条机刀面安全、可预计和可控制的磨损。切削刃不应该损害。切削刃损害是因为不正确的使用或者是切削刃的不当选用。在被丢到装磨损切削刃的盒子之前，切削刃必须是被“磨损”的。
通过上面的讲述，大概涵盖了纵剪分条机刀片的发展历程，希望对大家有所帮助。