保温砌块的材料、技术指标、检验方法、外观质量均应符合***现行建筑标准、规范及企业标准。砌块密度等级≤1200kg/m，用于外墙砌块的强度等级≥MU5.0，用于内墙砌块的强度等级≥MU3.5，砌筑砂浆强度等级≥M5，地面以下不应采用此种砌块砌筑。砌块排列时，尽量采用主块砌筑，与墙端或柱端交接处用辅块找齐。以保证墙体良好的整体性。砌块上下皮错缝搭接，灰缝饱满，搭接长度不小于90mm，砌体墙与框架柱柔性连接。施工工艺：粘贴XPS挤塑板之前，应先根据伸缩缝设计，在基层墙面上弹出伸缩缝的控制线。
自保温砌块由三部分组成：一部分为高性能混凝土空心壳体，尺寸为300～400mm×200～300mm×190～250mm（长×宽×高）；另一部分是无机泡沫混凝土保温材料，起保温隔热、吸声隔音和耐火的作用；还有一部分为EPS板，主要起减轻自重、保温、隔热作用；(4)在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有***劳动部门颁发的特种作业zheng件持证上岗。泡沫混凝土与EPS板通过特殊界面结合工艺与混凝土壳体有机结合，构成同一整体。
自保温砌块生产设备的操作优势
1、操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
3、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
4、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不 需另建养护窑，成本低
自保温砌块生产工艺
原材料包括：水泥、细骨料、粗集料、粉煤灰等。原辅材料通过搅拌、振动加压成型、静养、立插EPS板、脱板码垛5个生产工艺阶段。在生产工艺上采用振压成型，提高了砌块的强度，从而降低了生产成本。
生产工艺流程
生产工艺流程是将各种原辅材料按照集料（砂、细石、石粉）；胶结料（水泥、粉煤灰）水，经过2～3分钟的搅拌后投放到振压成型机。制品产出后，进行16～20小时（根据气温情况而定）静养，人工插入40mm厚的EPS板，养护到期即为成品。