斗式提升机回料和我们常说的回料概念是有所不同的。斗式提升机回料是指物料在出料口位置没有完全卸出到设备外，而有部分物料回落到提升机机座内的情况。在提升作业中，若斗式提升机回料过多，必然会导致效率的降低，增加动力消耗和物料的破碎率。造成斗式提升机回料多的原因有以下几点：
1、斗式提升机出料口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
2、斗式提升机料斗运行速度过快，斗式提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
斗式提升机在使用过程中，有时会产生回料过多的现象，造成这种现象的因素通常是没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢等造成的，因此在解决是，要观察都是提升机回料过程中的这几个因素，加以解决。
延长提升机钢丝绳使用寿命的措施
延长提升机钢丝绳使用寿命的措施：
1、确保钢丝绳质量
提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大，钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量，都会影响提升钢丝绳的质量。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳，避免使用劣质绳；同时做好进场验收和挂绳前的试验，杜绝使用试验不合格的钢丝绳。
2、避免安装或更换过程中产生损伤
提升钢丝绳在进行安装或更换时，要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳，旧绳与新绳每间隔 20 ~ 25 m 打一道卡子进行固定，会对新绳的局部产生损伤。
3、保持钢丝绳张力平衡对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护，确保完好有效。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏；二是要经常调绳打压，保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀，并在有效范围内，使各绳在运行中均衡受力，温州提升机，避免单根绳受力过大。
4、加强提升系统使用维护管理
加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理，使提升系统各部件均处于良好状态，避免失管失修，避免过卷、跑车等事故，避免井筒坠物，避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷，提升钢丝绳上的增摩脂黏度增大，粘附在提升钢丝绳上，经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽，因而要及时清理；同时要避免井筒结冰，防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。
提升机走行故障
故障现象：
干熄焦主控室操作人员发现提升机走行信号正常，提升机厂家，但走行距离示数不变，垂直提升机，通知现场人员检查，确认提升机不走行。遂通知电气人员到现场检查处理。
故障原因及处理：
电气人员到现场后，在主控室查询了PLC程序，没发现异常，物料提升机，又让现场试车，在上位机上发现虽然走行示数不变，但走行速度却正常，于是怀疑变频器或电机有问题。
到电气室检查变频器，变频器没有故障记录。再试车发现变频器显示有转速、有电流，而且都正常。证明电机已经转动了，因此怀疑现场电机与减速机或减速机与车轮的联轴器脱开了。
去现场观察发现电机与减速机联轴器的螺丝全部脱落，电机空转。经机械检修人员处理后试车正常。
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