东莞透明胶垫
制作流程:
透明胶垫是以主要原材料经模压硫化成型工艺而生产出来的制品。
1、原料配制
包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。
2、硫化成型
采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。
3、修边
从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成。
4、贴胶
然后表面经过特殊处理，再贴合国产90U（95U）的双面油胶带、３Ｍ胶带、TESA胶带、NITTO胶带、胶带、北极熊胶带。
5、冲压
成型处理好的产品按照所需的规格用冲床冲压而成。
东莞橡胶制品
胶硫化的因素主要有以下几点。橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的***基本条件，对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快，若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。橡胶硫化的时间橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足。时间过长，硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度，才能保证的综合性能。在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度化，物理机械性能化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近点时，此种硫化程度称为正硫化或***宜硫化。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。在日本地区历时11年的其他VHB?的室外测试也得出了相同的结果。橡胶硫化的压力橡胶硫化压力是指在橡胶混炼胶硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。橡胶硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封效果。
东莞胶垫厂家
胶垫具有优异的耐候性能，耐化学性，缓冲性、吸音性和优越的粘接性，应用极其广泛。
绝缘胶垫 、eva胶垫、透明胶垫等多种样式
透明胶垫具有防震,防滑,防撞美观功能，透明度极高。 透明胶垫广泛应用于有机玻璃，玻璃工艺品，展示架，家用电器，家私制品，五金配件，酒店，透明塑料制品等。
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