复合土工膜的幅宽选择和焊接
复合土工膜在工地焊接中，为了保证工程的焊接速度和焊接质量，在工程数量的测量出的数据来确定膜材的宽幅，尽量的选择6米宽的宽幅，因为6米属于设备的正常幅宽，在生产中浪费少，在运输中好运输，在铺设中易铺设，在大面铺设焊接的焊接缝少。比如复合土工膜，在生产过程中的纵向和横向的几面为了焊接要膜布分离，一般的分离点为20~30公分左右，膜材采用热熔双轨焊接机焊接，布采用封包机缝合或者热风枪粘接，在焊接过程中定要保证焊接质量，如果有在焊接过程中出现的漏点会直接导致复合土工膜的防渗质量的，在这块需要大家注意。
复合土工膜的施工要点
随着防渗工程的防渗要求，复合土工膜在常用的工程防渗的选择之一，一般复合土工膜在生产时的厂检，到工地后项目上的施工检测都尤为重要。这篇文章为大家简单描述厂检和项目施工检测的项目。
1：厂检：在生产中厂家会在生产下卷中随机抽取几平方米作为检测的样品，在检测中需要检测复合土工膜的克重，断裂强力，断裂伸长率，CBR顶破强力，撕破强力和耐静水压等检测项目，每项的检测都需要检测3-8次后选择检测后的指标平均值和国标标准的指标进行对比，后来确定是否达标。
2：施工后检测：①产品表面检测：产品的大面检测，通过肉眼既能观察出大面是否有破损的地方，需要注意的就是在运输和铺装过程中不能让复合土工膜受到损坏。②焊接缝检测：在焊接完成后在焊接缝中需要做打压或者注水检测
土工膜铺设
1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
3. 铺设土工膜时应力求焊缝***少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。