




ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作(包括前涡壳、后涡壳)。
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机械密封安装:(1)按图纸或使用说明书核对机械密封型号,将相关附件准备齐全。(2)将填料箱轴封腔体和止口清理干净。(3)将机械密封组件装入填料箱箱体,装上机械密封压盖螺栓,不要拧紧。
1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,高不超过750C。
3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
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为了保证渣浆泵的***运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。