真空炉冷却塔报价-无锡易科特工业设备-浙江真空炉冷却塔

闭式冷却塔的应用范围非常广阔

其中闭式冷却塔因其使用T2铜管及不锈钢换热器，采用铝合金冷却风机及蒸发式冷凝器双重散热、冷却液封闭式循环等特点，真空炉冷却塔找哪家，广泛应用于石油、化工、铸造、热电等行业设备。

闭式冷却塔主要应用行业：

(1) 冶金机械、石化、硅酸盐业

(2) 炼铁厂高炉软水闭路循环；

(3) 炼钢厂的加热炉、结晶器等装置的冷却水系统；

(4) 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；

(5) 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；

(6) 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；

(7) 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；空压机缸套冷却；

(8) 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；

(9) 炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却；

(10) 石化压气站、煤层气站；

(11) 与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；

(12) 大型注塑机的水冷系统；

(13) 发电厂、***站、变电站；变压器的油冷器；

(14) 与g端***空调系统的水源热泵机组和水冷机组配套

(15) 直接供冷，即当室外空气湿球温度降到某个数值以后，制冷机停止运行，将闭塔的冷却水直接输送到空调器中，作为冷水，消除空调房间的冷、湿负荷。

淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔

在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，真空炉冷却塔厂家，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，浙江真空炉冷却塔，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。

第y种：自然冷却

自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。

自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是***差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。

第二种：淬火液开式冷却塔

采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。

另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，真空炉冷却塔报价，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器，再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前采用较多的冷却方式。

闭式冷却塔特点

特点:密闭式冷却塔和开放式冷却塔的不同处在于冷却塔的填充材。密闭式的热交换器使用钢管来代替开放式的PVC材料。

闭式冷却塔特点:

密闭式冷却塔和开放式冷却塔的不同处在于冷却塔的填充材。密闭式的热交换器使用钢管来代替开放式的PVC材料。冷却塔的铜管与冷冻机或感应电炉及电源的热交换器(铜管)连接在一起，形成一个封闭的循环系统，而防止了空气中的如硫化物气体、灰尘、微生物等对循环系统的腐蚀，并_民冷冻机或感应电炉及电源的热交换器不会结水垢，免除了冷冻机或感应电炉及电溉的除垢***，使冷冻机或感应电炉及电源节电，运行寿命增长。比较适用于水冷热泵(11FAT PUMP)、感应电炉及电a的热交换。

冷却塔填充材采用散热性能z好的薄壁钢管，再加上PVC填充材辅助散热，使散热性能更加y秀。对于越来越严格的噪音规制，该公司独自开发了新型风叶(KS WING)和以前的风叶比较，噪音有大幅降低。下部水梢采用新型一体成型下部水槽，2室以上的场合使用防漏密封垫连接，废除了水槽现场连接，并缩短了安装时间。另外，下部水槽采用倾斜设计，使清扫作业很容易。塔体部有宽杨的点检过道，内部配管的配置，使保修作业容易进行。塔体框架采用型钢，增加了联接强度和塔体强度。由于增加了钢板厚度，使浸锌的骚度更高。

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