一、耐磨性改性:
加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性;而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。
二、耐热性改性:
用等离子体交联处理后,可提高UHMWPE的使用温度达到200℃;在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料(如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等)可以明显提高热变形温度HDT。
三、导热性改性:
加入铜粉、铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性;
四、力学改性:
用玻纤、碳纤、超细玻璃微珠、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、针状硅灰石、三氧化二铝、二氧化硅等填充,可以提高UHMWPE的强度、硬度、刚性等指标。







超高分子量聚乙烯检测知识之成型加工
超高分子量聚乙烯成型加工工艺主要分为六种,这六大工艺都需要通过超高分子量聚乙烯检测来改进或研发。
1、烧结成型
2、挤压成型
3、注塑成型
4、吹塑成型
5、滚动成型
6、热处理
由于高粘度的分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融状态高达108Pa * s,流动性很差,熔体指数几乎为零,抗静电高分子聚乙烯板***标准,因此很难用一般的加工方法进行加工。通过对普通加工设备的改造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展。从压制烧结到挤出和吹塑,已经开发出超高的分子量聚乙烯(UHMW-PE)和注塑成型等特殊成型方法。
矿山和矿山机械行业
超高分子量聚乙烯管材在矿粉、矿浆、砂石及电厂灰渣输送方面的用途:超高分子量聚乙烯由于具有极高的耐磨性、自润滑性和耐腐蚀性,特别适合于煤粉、矿粉及固液混合浆状物的输送。普通钢管用于输送选矿厂的煤粉、磁铁粉等重介质,由于磨损严重,平均每4个月就要更换一次,如果采用超高分子量聚乙烯管材,寿命将大大增加超高分子量聚乙烯除应用于煤矿外,还可应用于铁矿、锰矿等黑色金属矿业;铜矿、金矿、铝矿等有色金属矿业;石墨矿、石灰矿、铝土矿、石膏矿等非金属矿业。超高分子量聚乙烯管材也非常适用于水利航运部门航道(海航、江航及河航)及码头清理泥沙所需的抽送管路等。 超高分子量聚乙烯管材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯制成厚壁管材,抗静电高分子聚乙烯板价格,然后分切成各种套筒,抗静电高分子聚乙烯板厂家,主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣,水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内,造成运转不灵便,甚至卡死,抗静电高分子聚乙烯板,加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大,就煤炭工业系统来说,每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊,而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作,由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性,可大大简化皮带机托辊的结构,安装维护非常方便,每年可为煤炭行业节省大笔费用。
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