塑料的小片材有时可用***成型，例如，热成型心脏模型的聚氨酯片材。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。挤出后的双向拉伸可生产取向聚乙烯(OPS)。浇铸的PMMA在热成型时与挤出的变形情况完全不一样。对于热成型来说，浇铸材料的大问题是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影响，厚度公差可达士20 %，这会给热成型工艺带来多重问题。
家庭庭院吸塑盆、电动汽车挡泥板挡泥瓦、踏步机外壳、ABS/PVC合金吸塑托盘、汽车检测仪上吸塑件、电梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑护罩等等。(OK)中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为行业中又一新的亮点。(Ok)厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱的推广起到了推动作用。现在已能看出，亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作。
PVC片材主要由压延法生产，透明片材较大厚度0.8mm，不透明的着色1.2mm，谢岗植绒吸塑，以及带皮革纹、木纹的薄片。PP和ABS片材也可用压延法生产，现代压延机压延产品的厚度公差可达±0.005mm。原材料制造部分产生的厚度公差大约为±5%，植绒吸塑价格，厚度低于2mm的公差百分比略大，植绒吸塑托盘，超过5mm的略小。假如是生产大批的热成型材料，应采用较紧的公差值。挤出机生产线带有厚度自动反馈控制系统，使厚度从0.25～lmm的薄膜，厚度公差为±0.005mm。
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