




新型锤式破碎机
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“以质量为发展”服务于客户!
1.机壳锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。2.转子转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个***销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。3.主轴主轴是锤式破碎机支撑转子的***为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用优质合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。4.锤头锤头是锤式破碎机***为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,新型锤式破碎机,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,小的锤头15公斤,大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。5.衬板和打击板锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

型煤生产中新型锤式破碎机
型煤生产整个工艺如果简单的划分,可以分成如下四个环节:破碎、混搅、成型、烘干四个工序,在这四个工序中破碎工序是整个流程中的一个环节,所以破碎工序在整个工艺流程中显得尤为重要,破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了***终产品质量的优劣,同时也会影响到产品的成本和售价,所以选择什么样的破碎机在型煤生产过程中是首先要考虑的问题。
型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm,能满足该性能的破碎机很多,破碎机又各有特点,究竟该选择什么样的破碎机用在自己的型煤生产中需要综合考虑,不能盲目的说哪一种破碎机好,因为工况不同、型煤用途不同就需要不同的破碎机来完成,例如破碎无烟煤的破碎机和破碎兰炭粉的破碎机就不同,生产煤棒和煤球对物料粒度要求不同破碎机也不一样,生产的煤球用于工业锅炉还是民用取暖也会对破碎机有不同的要求,所以下文***介绍型煤生产中常用的几种破碎机的性能和特点,新型锤式破碎机价格,以方便型煤企业在选择破碎机的时候作为参考。
1、反击破碎机:
反击破碎机也叫锤式破碎机,顾名思义这种破碎机的工作原理是通过高速旋转的锤头将物料多次反击到固定的衬板上,来达到细碎的目的,物料进入破碎腔内,在高速旋转的锤头冲击作用下而破碎,同时破碎物料从锤头处获得动能,高速冲击反击板,再次破碎,物料在运动过程中又相互撞击,这样经过多次破碎的细小颗粒和粉状物通过破碎腔的细小间隙落入出料口被排除机外,该破碎机的易损件主要是锤头,新型锤式破碎机厂家,一般锤头用一段时间磨损后需要将锤头翻转方向再使用,两面都磨损后需要更换新锤头或者就锤头补焊后续用。
这种破碎机的特点是:破碎比大,物料适应性强,出料粒度可以调节,生产能力大,更换易损件简单、消耗功率低;缺点是:噪音大、粉尘量较大,破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
PFMX0606
≤30mm
≤3mm
10-15t/h
30
PFMX0808
≤30mm
≤3mm
20-30t/h
55
2、可逆式锤式破碎机
可逆式锤式破碎机从原理上讲可以说是反击破碎机的升级产品,基本原理和特点和反击破碎机相同,该破碎机的亮点是转子在工作过程中旋转方向是随意的,也就是说不管顺时针还是逆时针旋转破碎效果相同,这样的结构就延长了锤头的使用寿命,比起只能一个方向旋转的反击破碎机减少了翻转锤头的环节,减少了停机更换易损件的频率,延长了破碎机连续工作时间,因为可以两个方向旋转作业也大大降低了堵料现象,这种破碎机也叫无堵塞破碎机。
这种破碎机的特点是:破碎比大,不堵料,出料粒度可以调节,生产能力大,检修方便简单、能耗低;缺点是:粉尘量较大,破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
PCFK0606
≤50mm
≤3mm
20-30t/h
55
PCFK0808
≤50mm
≤3mm
30-50t/h
90
PCFK1010
≤50mm
≤3mm
40-60t/h
110
3、双级破碎机
双级破碎机主要是针对要求出料粒度较细的场合,在型煤生产中可以替代鼠笼破碎机,其结构上类似两台锤破碎机的组合,物料在进入一级破碎机后经过初级破碎,在获得初级破碎机的动能的情况下进入二级破碎,从而达到细碎的要求,生产能力相对于同型号的单机锤破要低,堵料的几率要比同型号的锤破要高,出料粒度比同型号的锤破要细很多。
这种破碎机的特点是:破碎比大,检修方便简单;缺点是:能耗高。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
2PC0606
≤50mm
≤2mm
15-20t/h
22 30
2PC0808
≤50mm
≤2mm
30-50t/h
55 75
2PC1010
≤50mm
≤2mm
40-70t/h
75 90
4、立式破碎机
立式破碎机是指传动轴是垂直的,相对于以上几种水平轴破碎机来说的,以上几种破碎机也可以统称为卧式破碎机。
立式破碎机一般是在一个圆形的破碎腔内的立轴上装有多层锤头,物料从上部入料口进入破碎腔中,通过自由落体到达一层锤头,高速旋转的锤头会迅速将到达的物料通过离心力甩至桶壁的衬板上,物料遇到衬板会向桶中心反弹,同时下落至二层锤头,如此多次破碎后经破碎机的正下方排除,从而达到细碎的要求。因为型煤生产多为粉煤细碎,而且大多物料都含一定的水分,所以在破碎的过程中物料的反弹力较小,特别是筒体上壁在黏上部分碎煤后几乎使物料丧失了反弹力,所以容易造成堵料,破碎效果差,新型锤式破碎机报价,目前型煤生产用户较少。
这种破碎机的特点是:检修方便简单,能耗低,破碎比小,适用于干煤破碎。目前这种破碎机在煤型煤生产中应用较少。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
LP700
≤13mm
≤3mm
5-7t/h
30
LP1000
≤13mm
≤3mm
8-10t/h
45
LP1250
≤20mm
≤3mm
16-20t/h
75
LP1500
≤20mm
≤3mm
25-30t/h
90
综述:型煤生产过程中的破碎机选择要根据自身的工况来选择,不能一味的推崇或者否定某种破碎机,每种设备都有自身的特点,在选择破碎机的过程中也可以结合生产情况选择两种类型破碎机组合生产;型煤生产中不建议选择有筛底的破碎机,因为一旦煤湿造成产量降低很容易堵料,清理起来相当麻烦。
型煤生产中物料的粒度相当重要,物料过细或者过粗都会影响型煤的强度、
成型水分、粘结剂的添加量,物料的合理级配比很重要(型煤的级配比会在以后的文章中详细介绍);破碎机决定了物料的破碎后的级配比,所以选择合适的破碎机在型煤生产中尤为重要。
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