化学清洗和浸泡是化学镀前处理的重要步骤之一。它的重要功能是清除工件表面的污垢。为了保证清洗效果，通常采用清洗剂、机械搅拌、加热等方法。使用碱性清洁剂时，必须将其加热到60-80 C，铜光亮剂，以便彻底清洁污垢。碱性清洗大多采用浸泡、强力搅拌或喷淋清洗。商用浸泡清洗剂的质量和去污能力差异很大，因此根据工件污染程度选择清洗剂是非常重要的。
酸铜光亮剂
铜光亮剂具有光亮快速、及非常好的填平度，一般使用温度20-60度时效果，也可常温使用，并无气泡冒出，无味生产。使用寿命长，为铜件抛光大大的降低了成本。使用本品抛光后的产品不容易变色和氧化，抛光后的洁静度可大大为后续电镀、氧化、钝化或涂装打好良好的基础。
特点：出光速度快，填平能力强，走位效果好；镀层柔韧性好，没有zhen孔或麻点，具有良好的耐蚀性能；操作范围宽，适用于钢铁件、锌合金压铸件以及塑料件的电镀。适合铜及铜合金的表面抛光处理，铜光亮剂生产厂家，在常温条件下的抛光速度快，效果能满足客户的需求
镀镍光亮剂关于挂具的注意事项
按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，铜光亮剂批发，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去，但是腐蚀下来的铜离子会不断积累，当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来，结果会严重地影响到镀层的结合强度，已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。
对于一般常规镀种，除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的，也都能满足要求。
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