9、自成型法兰能使管道材质统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达20%以上，因此建筑物的承荷能力可大大减小，从而减少了建筑物的总体造价。 典型的园形管件长一般3—6米，全自动风管生产线价格，矩形管件长1—1.5米，减少了管件的连接点，使管件结合部的泄漏减小到低程度。
??10、典型的园形管件长一般3—6米，矩形管件长1—1.5米，减少了管件的连接点，使管件结合部的泄漏减小到程度。 自成型法兰能使管道材质统一，不再使用角钢法兰，减轻管道重量达20%以上，全自动风管生产线加工，因此建筑物的承荷能力可大大减小，从而减少了建筑物的总体造价。
4.2 风管安装
4.2.1 风管加固
①风管大边尺寸在630
②当风管大边尺寸在2000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于500mm，与风管的铆接应牢固。
④中压系统风管，其长度大于1500mm时，应采用加固框补强。
⑤净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。
目前常用的共板法兰机主要是是加工各种方形、矩形通风管道的专用设备。功能强的机型.更多的满足了风管制作的连接骨形。规格有：T-12、T-15加工厚度：0.5～1.2mm;0.8～1.5mm。本产品所有轴、压轮均采用优质钢材殛***的工业热处理技术加工。大大的增加了零部件的耐磨寿命。
另外共板法兰机在使用的过程中有时会出现风管腐蚀的问题，那么主要是有哪些因素造成的呢?
?(1)风管制作需要的板材，下料等方式不合理。
?(2)风管加工阶段就已经出现了腐蚀，但并未尽快进行处理。
?(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。
?(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。
二、主要设备
2.1. 卷板进行校平所需的卷板校平机;
2.2. 卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机);
2.3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机);
2.4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机，压筋合缝两用机或五线压筋机);
2.5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀，剪角机或电动剪;
2.6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。
三、本工法适用范围
3.1 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
四、施工工艺
4.1 风管制作
4.1.1 板厚规格
4.1.2 绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它***协调)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
4.1.3 直管的生产流程
根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸gt;630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TDF法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
4.1.4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TDF法兰成型机→折弯机折弯→质检。
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