密炼机与捏合机的对比
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套，水温机、油温机、冷水机冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。万举机械生产密炼机专用油温机、水温机，也有捏合机专用油温机和水温机，油温机温度可达350度，水温机180度，电器配件都采用国外品牌，质量稳定可靠。
无溶剂复合机专用热水机的设计
应用范围：无溶剂复合机温度控制、射出成型模具控温、辊筒加温、
热水机设计的过程并非千篇一律，因而不可能列出一个在任何情况下都必须遵守的程序。但根据长期的经验，热水机设计的一般过程大体分为以下儿个阶段：
1.产品规划阶段
产品规划阶段的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。热水机的设计任务是根据生产和市场需要提出的。任务提出后，应认真地***相关人员对所要设计热水机的需求情况做充分的调研、分析和可行性论证，明确热水机应具备的和项目的经济价值、技术要求，编制详细的设计任务书。任务书中应明确规定机器的用途、功能、工作环境条件、特殊要求、构造要求、荃本使用要求及完成设计任务的预期时限等
2.方案设计阶段
热水机总体方案设计，就是根据热水机的功能。由设计人员构思出多种工作原理可行的传动方案，经分析比较，从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可行以及成本低廉的方案。方案设计内容应包括热水机总体方案设计、控制系统方案设计和其它辅助系统设计几个部分。方案设计是整个热水机设计过程中***为关键、难度较大的环节，也是发挥设计者创造力的阶段。为获得热水机创新设计方案，需要设计者具有扎实的基础知识、丰富的工程实践能力以及较强的创新愈识和创新能力。
3.技术设计阶段
技术设计也称为详细设计。这一阶段的目标是将既定的设计方案通过必要的分析计算和结构设计，用工程图（装配图、零件图）和技术文件的形式具体表示。它包括完成热水机产品的总体设计、部件设计、零件设计等。零件设计是对零件进行材料、结构、参数、尺寸和精度等的设计，其中包括必要的强度和刚度计算。这些也是本课程的主要内容，它同时需综合运用如工程力学、工程材料、公差配合、制图等相关课程知识。热水机设计发展到今天，这一阶段的工作目前草本上都可以应用计算机辅助设计（CAD）完成。
4.制造及试验
设计的热水机是否能满足预定功能要求，则需进行样机的试制和鉴定。本阶段首先需进行零件的制造工艺设计、装配工艺设计，经加工、安装及调试制造出样机，然后对样机进行性能测试和技术经济评价，将试验过程中发现的问题反馈给设计人员，经过修改完善，***后通过鉴定。
模温机的应用领域
我们都知道模温机应用领域非常广泛，那么具体有哪些呢？下面给大家说明。
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。
