影响氮化曲轴变形的原因
氮化过程中热应力及工艺参数的影响，由于曲轴氮化温度较低，炉子容量较大，加热和冷却的速度也较小，所以曲轴在氮化时产生的热应力也比较小，对变形影响较小。
工艺参数影响的一般规律是，氮化温度较高，保温时间较长，渗层越厚，渗层氮浓度越高，则变形越大。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。
??一般常用的渗氮钢有六种如下：
??（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）
??（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。
??（3）热作模具钢（含约5%之铬） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13
??（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系
??（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系
??（6）析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等
软氮化热处理有什么特点？
??1、能显着地进步工件的疲惫强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。
??2、由于软氮化层不存在脆性ξ相，故氮化层硬而具有一定的韧性，不轻易剥落。
??因此，目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具(如：高速钢i刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。
