普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：
1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。
2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。
3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。
4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如 锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。
5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车***杠等塑件，一般要求耐寒。
PA改性塑料的耐疲劳性能突出，产品可以多次反复屈折，不影响机械强度。我们***常见的自动扶梯扶手、自行车塑料轮圈等，PA改性塑料非常适合应用于周期性疲劳作用极明显的场合。
PA改性塑料的软化点高，耐热性好，高结晶性尼龙的热变形温度相当高，可在150度下长期使用，PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上。
改性塑料注塑注意事项
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，模温的范围宜在 80~120℃。
选择高模温，结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求较高的制品;制品壁薄难以成型时，也需要采用较高的模温，需对模具进行一定的加温控制。
选择低模温，结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。
如果壁厚大于3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃纤维增强尼龙材料，模具温度应大于80℃。