结构原理
撕碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。在选择木材撕碎机过程中，设备价格、刀具材质、电机功率、控制要求、设备适用性等，都是木材撕碎机的重要指标。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、煤炭分级破碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机，英文多用shredder这个词。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。
我们在使用双轴撕碎机的时候，有两个问题一直困扰着我们：粉尘污染和噪音污染。粉尘污染是粉碎性机器的通病，而噪音污染则是大型机械的通病，这两个问题到底应该如何处理呢？
1、以人为本
双轴撕碎机作为大型粉碎性机械，具有粉尘和噪音双重污染。这两种污染对身体都会造成很大的伤害，甚至威胁到人的生命，所以我们在生产的时候，一定要解决这两个问题，做到以人为本。
2、粉尘污染
粉尘污染决直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种***、呼吸道***等。那么长期操作双轴撕碎机的工作人员，如果我们不解决粉尘问题，那么其生命和健康将面临着严重的威胁。
解决办法：双轴撕碎机的粉尘污染，我们是可以通过在双轴撕碎机的出料口和粉碎室安装风机，利用管道和布袋除尘器减少粉尘污染。此方法操作简单，经济成本低，可行性强，可以很好的解决粉尘问题。
3、噪音污染
噪音的分贝越高，对***产生的危害就越大。双轴撕碎机在工作的时候，其产生的噪音比一般的噪音分贝更高，因而对周围的人（包括双轴撕碎机的工作人员）产生的伤害也高于普通噪音所造成的伤害。
解决办法：我们在安装撕碎机的时候，需要先挖一个坑，在坑的底部打地坪，然后将双轴撕碎机安装在地底，这样就能有效防止噪音扩散。不过对进料产生的噪音，则需要使用泡沫隔层彩钢瓦板进行包裹来降低。
撕碎机的维护与***
应把撕碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。
应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
定期检查刀具螺丝,全新撕碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。?
机器应保持良好接地。
定期检查撕碎机皮带是否松驰,及时调紧.
撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。
撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。
筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。
撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。
工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。
操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
