气体检测仪分线制和总线制优缺点烟气在线监测设备厂
总线制又称RS485，分线制又称4-20mA型号。气体检测仪目前主要采用的是这两种接线方式，各自有其对应的报警主机。
一般来说，绝大多数的总线制气体检测仪采用的4芯屏蔽线，2根电源线，2根信号线，传输距离比较长，大约1-2Km；分线制的气体检测仪采用的三芯线，2根电源线，1根信号线，电源负极和信号线公用，传输距离比较近，1Km以内。
选择总线制或者分线制，具体还要根据实际的工况来确认。1.要接入的气体检测仪的数量。探头数量多于8台，建议选择总线制。这样可以减少布线难度和布线成本，所有探头通过一根电缆线计入主机，理论醉多接入256个气体检测仪；气体检测仪数量低于8个，可以选择分线制，每个探头通过单独电缆接入主机。2.距离。在实际工况中，由于每个探头的安装位置和探头的距离由远有近，当距离比较远时，建议采用总线制，总线制一般的传输距离有1-2Km，只需要布一根主线电缆即可，所有探头都可接入主线；另外，通过增加中继器的方式可以增加RS485的传输距离，理论上距离不受限制。短距离的情况下使用分线制。3.信号处理需要。一般来说，绝大多数的总线制气体检测仪采用的4芯屏蔽线，2根电源线，2根信号线，传输距离比较长，大约1-2Km。很多情况下，气体检测仪的检测数据是需要多次处理。4-20mA为标准工业信号，可接入各种PLC和DCS系统，但是当需要保存数据，二次显示数据，就需要使用RS485信号。
下面给大家总结下总线制和分线制的优缺点:
总线制优点
信号统一，出现故障的概率低。总线控制系统完全没有这种不便利的因素存在，在数据线上以相同的形式传送数据，增强了数据的可靠性。
布线简单，工作量小。总线制很明显的优点是布线量少，布线简单，费用少。四总线制，两根信号线，两根电源线，接线简单，方便。
总线制缺点
信号延迟。数据都是一个个刷出来，当探头数量很多时，就这种情况尤为明显。
供电问题。所有的探头都是通过主机集中供电，探头数量很多时，主机的供电能力不足，就需要就地供电。
分线制的优点
数据同步性好。相比于总线制，分线制每个气体检测仪单独与控制器通讯，能将现场情况适时地传输给控制部分，使监控人员能及时的，有效的作出判断，应的外围控制设备能及时有效的做出相应的控制动作，避免***事故的发生。
供电没有限制
分线制缺点
布线复杂。 布线量多，工作量大，走线繁杂，安装施工复杂，安装，材料费用高。
信号干扰大。
烟气在线监测系统
对大气污染源排放的颗粒物（也称烟气灰尘）、气态污染物（包括SO2、氮氧化物等）进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。采样的过程中要十分小心，采样嘴不要碰烟道管壁，以免积灰吸入滤筒、枪嘴碰撞变形。国际上通用称呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备（除尘、脱硫、锅炉燃烧工况）运行状态检查、故障诊断等。
烟气在线监测系统使用注意事项
1、取样探头每三个月检查一次探头过滤器。可采用压缩空气对其进行吹扫清洗（滤芯内侧）。如滤芯严重堵塞或裂缝请及时更换。一般半年更换一次。
2、严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞。
3、严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对***的伤害。
4、采样管线通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，必须更换。针对上述问题,采用在采样管路上裹保温材料,尽量减少采样管路暴露在空气中的距离,延长测试时间。当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。
5、气体冷凝器气体制冷器维护量很小，一般每六个月清洗或更换安装在制冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到冷腔内有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。关于制冷器及蠕动泵的详细说明见其说明书描述。
6、取样泵当采样气体流量降低时，应检查调节针阀和取样泵膜片。如需要请予清洗或更换。
7、保护过滤器当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，保护过滤器中的滤纸会变色。这时滤芯应予以更换。这些是我们需要认真考虑的，不是说找个位置装上就行了，否则等于没安。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，制冷器工作失常或蠕动泵排水不正常所致。每六个月更换一次保护过滤器滤芯。
8、气体分析仪器日常需要检查分析数据是否偏离正常值，每一个月可用量程气校准一次仪器。
若想烟气在线监测系统工作效果好，使用寿命长，就要严格遵守以上的注意事项，如想了解更多产品详情，欢迎致电光晟量子科技。
