新型双面四道研磨抛光盘用途及特点：
主要作为对石英晶体片、硅、锗、玻璃、陶瓷片、活塞环、阀板、表玻璃、铝铁硼、钼片、蓝宝石、铁氧体、铌酸锂、PTC等各种片状金属，非金属零件的平面研磨及抛光。
玉利新型双面四道研磨抛光机特长：
（一）、新型四动作双面高速精密磨削设备，上、下研盘作相反方向转动，工件在载体内作即公转且自转的游星运动。上下两面同时均匀磨削，生产效率高。
（二）、游星轮受阴力小，损耗量较一般研磨机减省三分之一。
（三）、游星轮自转方向可以变更，从而实现自动修正上、下研磨盘平面度误差。
（四）、下研磨盘可以上下抬升，这样，取片方便，并使内齿圈和太阳轮获得均匀磨损从而大大延长了使用寿命。
（五）、研磨量可分别由计数或测频自动控制。
（六）、采用无极调速电机，功率大，启、停平衡，并能选择理想的磨削速度；用于抛光时无阴滞现象。
（七）、研磨压力根据需要可人为调节。
（八）、采用***的密封结构，运动过程中无渗漏砂液现象。
平面研磨机的半固结磨料磨具和普通磨具在结构上比较类似，由磨粒、孔隙、结合剂组成，但组合剂强度不大，当硬质大颗粒进入加工区时，研磨盘上大颗粒周围磨粒可产生位置迁移，形成“陷阱”空间，使大颗粒与磨粒趋于等高。研磨盘是通过的旋转，对金属材料或非金属材料进行柔性磨削或抛光的一种工具，是磨具中用得***广的一种磨削工具，也是研磨机上面一个重要的配置，在一定程度上影响着工件表面研磨的具体效果，是研磨中不可或缺的重要部分。使得载荷变化小，表面损伤也相对较低。
通过实践表明，半固结磨具的整个加工工艺，加工效率大大优于游离磨粒磨具。
由于石英晶片的基频与表面质量直接相关，石英晶片超精密平面研磨机半固结磨粒磨具加工技术，使石英晶片表面质量有望得到提高。石英晶片的基频，也因此得到了稳定及提高。
一般我们在选择研磨盘的时候都是根据所加工不同材质硬度不同来选择不同的研磨盘。研磨盘按照自身的材质分为铸铁研磨盘，纯锡盘，铜盘，金刚石研磨盘，树脂研磨盘，合成铜盘，合成锡盘等。当加工硬度高脆性较大的材料时，我们一般选用合成铜盘，锡盘，像蓝宝石衬底的研磨用合成铜盘比较多。当遇到硬度非常高的合金金属材料时，我们一般选用的是金刚石研磨盘。而均匀性好能保证在批量加工中，在较长时间内加工的工件都具有较好的面形精度，从而降低研磨盘的修盘频率，提高加工效率和产品合格率，并降低成本。因为金刚石研磨盘具有耐磨，硬度大，磨削能力强的特性。比如说钨钢，合成钢，硬质合金等这类硬度很高的材料一般采用金刚石磨盘，研磨盘根据平面研磨工序来划分，分为：粗磨盘，精磨盘，抛光盘。粗磨盘是用来磨***道工序的，也就是粗磨。精磨盘用于第二道工序精磨，精磨盘和抛光盘是用于提高工件平面度，平行度，光洁度，镜面效果。