特殊介质下的腐蚀磨损
特殊介质下的腐蚀磨损是摩擦副表面金属材料与酸、碱、盐等介质作用生成的各种化合物，在摩擦过程中不断被磨掉的磨损过程。其机理与氧化磨损相似，但磨损速度较快。
由于其腐蚀本身可能是化学的或电化学的性质，故腐蚀磨损的速度与介质的腐蚀性质和作用温度有关，也与相互摩擦的两个金属形成的电化学腐蚀的电位差有关。介质腐蚀性越强，作用温度越高，腐蚀磨损速度越快。
内部原因
在化学机械生产过程中，能造成机械设备腐蚀的云因有许多，其中机械设备自身就存在很多容易引起腐蚀的特征：（1）设备原材料抗腐蚀能力差，极其容易被常见***腐蚀损坏，造成性能变差，干扰整体生产；（2）不同的化学***会带来不同程度的腐蚀。对于金属机械设备来说，接触不同的化学***会产生不同的化学反应，带来不同程度和形式的腐蚀；（3）（3）机械设备的各零部件对整体腐蚀的干扰性大。在实际化学机械生产过程中，诱发一个机械设备发生腐蚀的往往有许多因素，其中***常见的是零部件的干扰，一般一个零部件受到腐蚀后，会迅速干扰整个设备的正常运行；（4）机械设备的外观设计对于其腐蚀性能也有很大的关系，若设备存在容易积水、积灰的位置，那么腐蚀的概率就更高。
均衡腐蚀
均衡腐蚀，均匀的分布在化工机械设备上，也可以称为均匀腐蚀。化工机械设备的均衡腐蚀，其腐蚀的速率表现出线性的状态，此类腐蚀，常见于溶液浸泡类的金属中，当金属化工机械设备，浸泡在某项溶液内时，会受到环境内腐蚀气体或物质的干扰，均匀的腐蚀着化工机械设备，促使腐蚀情况均衡的附着在化工机械设备的表层，不存在局部之分[2]。化工企业内，容易发生均衡腐蚀的化工机械设备，改用耐腐蚀材料制作，加强腐蚀的预防力度。均衡腐蚀的预防措施，***考虑其在化工生产中的实际情况，以免影响化工机械设备的使用情况，促使化工机械设备达到***、稳定的运行状态。
