HDPE塑钢缠绕管:
加强机电设备管理,及时***、检修机械设备,机械易损件常备好,施工阶段特种作业人员一律经考核持证上岗,专人专机,防止无证操作或机械出现故障而影响DN400双壁缠绕管报价工程进度。
1、 施工技术措施
2、严格按照监理程序***施工,提前预约现场监理或业主现场代表进行各工序验收,以免因工序验收不及时而耽误时间,延误工期。
3、精心编制好详尽的实施性施工***设计,确定合理的施工顺序,合理安排工序搭接与穿插,确保工程进度。
4、项目工程技术科做好各工序、部位的技术交底工作,做到人人心中有数,确保工序一次性验收合格率100%,不因工程质量问题返工而延误工期。
5、做好管道基槽红线范围内的临时排水工作,在有条件的基槽边开挖纵向排水沟,以免因基槽内积水影响管道基础施工作业。
6、DN400双壁缠绕管报价 施工前确定各排水、排污管道的先后施工顺序,避免因先后施工顺序不对而造成施工困难影响施工工期。
HDPE中空壁缠绕管,管道接口内外使用热收缩带粘接密封,外部用电热熔固定带连接,保证DN400双壁缠绕管报价接口的密闭性和足够的连接强度。
1、地面拼接
在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道,并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深,比电热熔带宽200mm操作坑。
2、热收缩带连接
管道调平对齐。要求管道水平对正,两管道之间中线相对偏移量不大于7mm,对口间隙不大于10mm。
①准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷
②管道连接部位擦净,管端800mm内要求无泥砂尘土。
③管道连接部位要用燃气喷均匀加热到80~90°C。
④将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部,即对口缝应在管道的中部以上。
⑤将收缩带的胶面稍微加热一下,目的是去除潮气并使胶软化,收缩带的三角形端在***的2/3处粘接好并压实,要求从管底部沿中间圆周加固定带,同时要加热胶面以加强胶的粘接。DN400双壁缠绕管报价收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。
⑥当加热到固定片另一端时,要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。
⑦加热后,固定带的边缘应有少量的胶溢出,未达到此效果则应继续加热。
内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。
设计所选用的管材,应符合***现行塑料产品的行业标准要求,对尚未制定行业标准的产品,DN400双壁缠绕管报价,应符合生产厂的技术标准。
1、管道施工环境温度宜在-40~60℃。
2、管材的环刚度应根据管外压受力条件选用。一般情况下管材的环刚度厂区、小区选用4KN/㎡,城区道路排水选用8KN/㎡,非开挖施工选用16 KN/㎡。
3、管材的力学性能,应满足《高密度聚乙稀缠绕结构壁管材》CJ/T165-2002标准要求。
4、管顶小覆土厚度不宜小于0.70m,道路下铺设的管道其小覆土厚度不应小于1.0m,当该路段有汽-15及以上汽车通行时小覆土厚度不得小于1.2m。一般情况下,大埋设深度不宜大于6m。当不能满足以上要求时,可在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。
5、穿越河道时,管顶距河底高度应根据冲刷条件和航运要求确定,DN400双壁缠绕管报价在航运范围内不应小于1.0m,非航运范围内不应小于0.5m。
6、DN400双壁缠绕管报价管顶必须在冰冻线以下。
7、作用在管道上的设计荷载应包括管道上的竖向土压力,地面上的车辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不叠加计算,取其大者。车辆荷载等级应按实际情况采用。
8、管材在外压荷载作用下,管径竖向的直径变形率应小于管材的允许直径变形率。
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