




关于常压储罐底部夹层及顶部绝热层的设计
◇主容器筒体侧壁方向绝热层。主容器筒体外壁设置一整圈组合式柔性弹性层(由内到外依次为棉布、弹性棉、棉布、玻璃丝布),用于缓冲珠光砂侧压力,主容器与次容器夹层环形空间填充密实的珠光砂用于隔绝主容器侧壁方向冷量的传递。
◇储罐环形夹层填充珠光砂,以维持储罐有良好的保温性能和较低的日蒸发率。调试期充入干燥氮气,使绝热材料保持干燥。
关于LNG储罐系统工艺概述
由 LNG 液化装置及 LNG 卸车台送来的液化,经低温保冷管送进 LNG 全容罐储存。液化(LNG)经 LNG 潜液泵输出,LNG 储罐产生的闪蒸气(BOG)通过 BOG 系统回收,安全阀后气体通过安全放散气体(EAG)系统进入火炬或放散。
进液、吹扫、预冷系统。......................
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,在液位达到所有的检查液位时,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。