混凝土配比不良
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混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。
混凝土输送管道堵塞
混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐增大，料斗料位不下降时，管道出口不排出，泵振动，管道伴有强烈振动和位移，可以判断管道是否被堵塞。阻塞的判断：阻塞通常发生在弯曲，锥体和有振动的区域。此时，你可以用一把小锤子沿着管道敲击，声音在堵塞时是沉闷的;声音清脆而正常。补救措施：当发生管道堵塞时，应立即重复前进和后退泵的方法，并将泵出口处的混凝土逐渐吸回料斗，然后重新混合。它也可以用木锤敲击，结合正负泵使其清晰;当上述方法无效时，表示堵塞严重。确定堵塞部分后，拆下管道并用高压风或重锤或高压水冲洗。彻底清洁后，连接管道并继续泵送混凝土。
混凝土输送泵的介绍
混凝土泵输送时，***令人头疼的是堵塞管道，阻塞管道的原因很多，其中***l重l要的是管道的布置。布置原则：***l短距离和***l小弯曲。连接牢固，密封有效，软管垂直。首先，水平泵送。问题应该是***少的。第二，垂直向上。垂直管道的高度越高，逆流压力越大，这将降低混凝土的容积效率，影响混凝土泵的位移，并导致混凝土分离和堵塞管道。当垂直高度较低时，铺设一定长度的水平管。垂直与水平长度之比为2：1，逆流压力由水平管道中混凝土与管壁的摩擦阻力平衡。当垂直高度较高时，设置瓣阀管，当泵停止时，阀门关闭以防止混凝土回流。
