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船用法兰管件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，加热和冷却两个过程。一般退火冷却速度慢，正火冷却速度较快，淬火冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同要求，例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬。这些过程互相衔接，不可间断。金属加热时，工件暴露空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这热处理后零件表面性能有很不利影响。金属通常应可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，船用法兰生产厂家，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

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带颈平焊法兰是颈部尺寸较低，碳钢法兰生产厂家，强度和承载能力比平焊法兰稍高与高压法兰比较，带颈法兰的焊条消耗高，消防法兰生产厂家，焊接时间长，耐不住高压高温及反复弯曲和温度波动但现场安装比较简单可省去焊缝拍揉伤的工序。法兰一般在精度高，刚性大的高速锤或摩擦压力机的机器上进行模锻，它的模具设计和生产要求准确，应用无氧化加热和优良的润滑技术对高品质的毛坯进行模锻，它的退火程序，一般适用于几道压力加工步骤之间的中间退火。

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船用法兰管件热处理工艺：加热温度是热处理工艺重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量主要问题。加热温度随被处理金属材料和热处理目不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获高温***。加热是热处理重要工序之一。金属热处理加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。