瓦楞纸板生产线上出板的技术是十分复杂的，不容易掌控，主要影响因素是其含水量，除瓦楞纸板生产线机器本身外，还要考虑生产环境，甚至是当天的天气和不同的季节对出板的影响，其含水量遭到许多要素的影响。
影响因素一：出产纸板所用原纸的含水率，按***规范的规定，原纸的交货状况的含水量通常为9% ～ 12%，原纸的含水率是不是合格将直接影响到瓦楞纸板的出产技术以及其含水量是不是符合出产请求。
影响因素二： 预热滚筒处的烘干，预热滚筒的效果主要是使投入出产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调理原纸水分的效果。
影响因素三：纸质料和胶水的特性，假如一些芯纸或瓦楞纸的纤维***疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。
影响因素四：纸板黏合后进行烘干和冷却技术的影响，烘干时烘箱温度低、出产速度快、瓦楞纸板吸收的热量缺乏、枯燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。
影响因素五：出产环境，主要包含出产车间的温度、湿度以及通风效果等。
影响因素六： 流转环境，瓦楞纸板在使用过程中非常容易遭到流转环境的影响，流转环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量形成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的功能和使用寿命。
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堆码机是瓦楞纸板生产线中的关键设备之一，它的性能直接影响到整个生产线的生产效率。生产中，堆码机需要与生产管理系统上位机和人机界面交互操作，这要求堆码机的控制系统拥有很强的通讯能力，DMD-B型堆码机配用SIMATICS7-1200 PLC作为控制平台，使用普通的以太网电缆，就可以监控。
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使用瓦楞纸板生产线生产管理系统来控制生产成本，能够比较准确的统计出瓦线的生产效率，实现整条生产线速度同步，有效减少废品。采用自动接纸机进行接纸，会大大较少原纸的浪费，而且能够提高车速，提高生产效率。如果出于成本的考虑，至少要在合板工序前面安装一台自动接纸机。需要注意的是生管系统的选择，因为企业各种生产管理的产品众多，要如何选择，***不能只是价钱的比较，而是如何能准确的达到原料节省的目的，尤其是换纸的准确度。
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