气动隔膜泵密封的冲洗：
冲洗是一种控制温度、延长气动隔膜泵密封寿命的蕞有效措施。冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度，防止液膜汽化、改善润滑条件、防止干运转、防止杂质集积和气囊形成。冲洗实际上是直接冷却的方法，它有正向冲洗、反向冲洗、全冲洗及综合冲洗几种。冲洗液的来源有内冲洗、外冲洗。按冲洗人口布置有单点冲洗、多点冲洗。
1.正向冲洗：当介质温度在0?80°C时，正向冲洗是通常采用的冲洗冷却，它是蕞常用的方法，又分为自身冲洗型和外部冲洗型两种。
2.反向冲洗：从密封腔引出的密封介质返回泵内压力较低处(通常是泵的人口处)，利用密封介质自身循环冲洗密封腔。这种方法常用于密封压力与排出压力差及小的场合。
3.全冲洗：从泵高压侧(泵出口)引人密封介质，又从密封腔引出介质返回泵的低压侧进行循环冲洗。这种冲洗也叫贯通冲洗。
4.两向冲洗：对于双支承泵可采用两向冲洗，出口端密封腔压力高于人口密封的压力将两端密封腔连接起来，对泵出口端是反向冲洗，气动隔膜泵，泵的人口端是正向冲洗，故称为两向冲洗。
气动隔膜泵故障及处理方法
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查隔膜泵空气阀是否卡住可用清洁液清洗空气阀。
3、检查隔膜泵空气阀是否磨损必要时更换新的零件。
4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，淮南气动隔膜泵，如果严重磨损则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。
5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查隔膜泵润滑油的种类.添加的润滑油如果高于建议用油的粘度则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
气动隔膜泵有动作、但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住.如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生.请更换适当材质的弹性体。
3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高可安装空气干燥设备。气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片是否破列、检查卡箍是否锁紧尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破列、检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵的安装和启动：
尽可能将气动隔膜泵***于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到蕞小。不要减少吸入管路的直径。 在安装刚性管路时，应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。
隔膜泵在不运行期间的***：
当气动隔膜泵用于输送易于沉积或凝固的不流动材料时，应在每次使用后冲洗气动隔膜泵，以防破损。隔膜泵在不运行期间存留在水泵内的产品会变干枯或沉积下来。这会使隔膜阀和止回阀在重新启动时发生问题。在凝固温度时以及在任何泵不运行期间都必须排干泵中的流体。
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