生产线性能特点
本生产线能在下列条件下长期稳定的连续工作：
1．380V±10%，50Hz±10%的三相交流电
2．环境温度：0～40摄氏度
3．相对湿度：55～85%
生产线组成：
1、电动放料架
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理
后加工而成，具有足够的强度和刚性。机架和底盘分别用方管和槽钢组
焊而成。再经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。料卷支
撑为可调结构，调节范围φ460～φ630mm。
通风管道生产线产品的清洁
风管大多是通过风管生产线生产加工而成的，根据不同的加工方式，可以制作成不同用途的风管，在各行各业都会得到光蛋的应用。但是风管使用时间久了就应该进行清洗，确保各更加***的使用。
1.真空吸污：主要是利用手握式真空吸污管来进行清洗，刷子能够直接接触管道内壁来将脏污清理掉。这比较适合有较大孔洞的风管，工作人员操作更加方便，不过清理并不是很彻底，因为风管无法形成完全的负压条件。
2.动力洗刷：用气动或者电动的毛刷将脏污刷动，然后污物用和气体冲洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。这种方法要求尽可能得小心不至于***保温资料的外表。
3.气体冲洗：这种方法借助连接到风管的配有喷嘴的软管以输送压缩空气。设计喷嘴使得压缩空气能够把尘土和污物驱赶进来。而被压缩空气去干的污物和尘土则顺着风管被输送到真空集容器中。
一方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南京博览会上展出的国产***数控机床，采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面，相对世界***水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距所导致的。该机器是由料架，自动分料器，调平机、剪板机、剪角机、压筋机、1号送料平台、双联东洋骨机、2号送料平台、共板法兰双联机、数控送料小车和个自动折弯机等机器组合而成的。另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造***机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高，***终离不开***功能部件产业的支持。
庞大的国内市场需求是拉动技术进步的一个积极因素，可以预期，到2020年，制造业各领域需要的***数控机床，将有大量产自国内。