静电粉末喷涂是用喷粉设备（静电粉末喷涂机）把静电粉末喷漆到工件的表面，在静电引力下，粉末状会匀称的吸咐于工件表面，产生粉状的涂层；粉状涂层历经高溫烘烤流平干固，变为实际效果各不相同（静电粉末的不一样类型实际效果）的***后涂层。生产流程：上件→静电除尘器→喷漆→超低温流平→烘烤优势：1、色调丰富多彩，修容、亚光可选择；2、成本费较低，适用工程建筑家俱商品和散热器的机壳等；3、使用率高，静电粉末喷涂多少钱，100%运用，环境保护；4、遮掩缺点工作能力强；5、可仿造红木纹实际效果。
静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能喷塑线的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，静电粉末喷涂公司，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
颜色：红色、绿色、***、蓝色、浅蓝色、边框和网片可以是两种颜色（现货一般选用整体喷涂，这个完全可以根据客户需求定做)
静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，静电粉末喷涂加工厂，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生***气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
静电喷塑涂层外观质量优异，使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并且“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能亦良好;静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨、耐腐蚀能力明显提高，静电粉末喷涂，并且工件不需要任何底漆，在静电喷塑过程中不会出现任何流淌现象;采用静电喷塑技术可缩减涂装工序，操作简单，一次喷涂即可达到所要的涂层要求;对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆丁艺，质量明显高于油漆工艺。
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