冶金机械种类繁多，根据功能分为：冶炼机械。 包括火法冶金机械和湿法冶金机械。前者有高炉、平炉、转炉、电弧炉、电子束熔炼炉、等离子熔炼炉、电解溶炼槽、炉外精炼设备、铸锭设备、冶金车辆、沸腾焙烧炉、回转窑、鼓风炉、反射炉、闪速炉、旋涡炉等及其配套机械；后者有萃取器、电解设备、高压釜、过滤机、离心分离机等。
冶金机械设备的劣化三个方面：1、使用劣化。是指冶金设备在应用过程中，因为受到磨损以及化学***、酸碱的腐蚀发生的变形或损害。材料上因为吸附了大量的污染成分，从而造成部分性能丧失，影响到冶金设备的正常工作。2、性能劣化。性能劣化主要分为两种，一种是绝1对劣化，一种是相对劣化。前者是设备随着使用时间的增加，出现损坏，直至报废；后者则是指尽管设备没有明显的老化，但与其他同类新产品相比较，在技术以及功能上面，出现了较大差距，称为是技术性劣化。3、自然劣化。当设备在存储过程中或是停产停运中，设备与自然条件下的空气、水中的元素进行缓慢反应，从而发生设备的自然腐蚀现象，给冶金设备造成一定的损害劣化；另外也可能在一些较大的自然灾害情况下，加剧冶金机械设备的劣化。
随着我国冶金产业的不断发展，一些融入了高新技术的冶金设备被大量投入到生产建设当中，并发挥出了重要作用。为了更好的延缓其劣化程度，提高使用寿命，本文针对冶金工业的生产环境、工况进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。对设备劣化或损耗的补偿方法：一是采用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用维修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。
