铜管表面污染物污染分类 前部工序 表面污染物 粗轧后覆盖带材表面的轧制润滑液及污染 颗粒 ; 退火后的表面氧化物和乳液挥发后残留的污 染物 [ 4 ] ; 在生产过程中存放时间过长，引起表面变色 ; 轧制不良引起的***压入等表面缺陷 。 残留在带材表面的轧制润滑油和固体颗粒 ; 生产过程中因存放时间过长引起的表面变色 ;高速轧制时带材表面的轻微氧化 。
但对焊工的技术要 求低的铜管关于铜管的选用铜业公司制过程中对铜管的选用作了以下有益的探索。铜管连接方式 铜管连接推荐钎焊， 就是利用毛细现象使焊料 渗入管材与承插管件缝隙连接铜管的方式。钎焊又 分硬钎焊和软钎焊。两者的区别在于钎焊料熔点高 于 ’1, lt; 为硬钎焊， 低于 ’1, lt; 为软钎焊。软钎焊 的抗拉性能约为硬钎焊的 !
在众多的固定 支架设置中， 我们推荐铜套管式， 即在铜管外套一铜 质套管， 铜套管可为封闭圆环， 也可为不封闭圆环， 套管和铜管用钎焊连成一体， 在套管外再焊上螺栓 固定到钢支架的预留孔洞中， 这样的固定支架被证 明是有效的。防铜管腐蚀 保护铜管表面氧化层以防冲刷腐蚀， 对延长铜 管使用寿命十分重要。为此， 铜管输送介质应无悬 浮物等杂质； 管道始端应设过滤器； 水流速度应予控 制， 般 小 于 头 应 采 用 大 曲 率 半 径 一 弯 不包括承口深度）焊料中应不含锌 同时 注意系统排气， 防止氧化腐蚀。
