中低温烟气脱硝-中方达低氮冷凝锅炉厂-中低温烟气脱硝厂家

若焦炉烟道气中SO2含量出现大的波动，偏大设计值时，需补充氨水量大幅度增加，脱硫装置氨逃逸可能远超过设计保证值（大都脱硫装置末设有氨逃逸检测装置），中低温烟气脱硝厂家，实际氨水消耗量大大超过氨、硫物料衡算值，中低温烟气脱硝图片，不仅脱硫运行消耗氨水成本高，而且会引起二次污染。

较低排放口（相对焦炉烟囱高度）排放出大量《白烟》气体，可能会产生不同程度二次污染问题。不仅腐蚀焦化厂厂区内的构建筑物，而且国内有关人士认为湿法脱硫排放口（烟囱）排放出的大量《白烟》气体在冬季时是引起雾霾天气的主要成因。

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烟气脱硝工程中降氮减排的分类

常见的烟气脱硝工程技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

对空预器的影响，相比较来说SCR脱硝装置对空预器的影响更为突出，主要原因是***氢氨的腐蚀性和黏结性。***氢氨与灰尘一起粘附在空预器的换热元件上，不仅降低换热效果，还将会在空预器的低温段产生低温腐蚀，同时造成空预器的积灰。

SCR脱硝装置氨逃逸率一般设计为≯3ppm，逃逸率超过设计值时将会造成大量的***氢氨生成，致使空预器严重堵塞，这将造成吸风机电耗增加、一次风机母管压力波动大等情况。另外，燃用高硫煤时，烟气中SO3含量较高，只要烟气中有0.005%的SO3，中低温烟气脱硝，烟气即可提高到150℃以上。同时氨气和NOx反应产物为氮气和水，因此空预器的低温段就可能有***溶液凝结在换热元件上，造成空预器的低温腐蚀。