催化燃烧技术
催化燃烧是典型的气一固相催化反应，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，从而提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。催化燃烧的反应器有由Matro、和Boreskov等较早报道的流向变换催化燃烧反应器，它集固定床催化反应器和蓄热换热器于一体。长久以来，有很多模拟处理VOC方法的实验，研究和改进了该装置的操作参数。蓄热式热回收装置从20世纪70年代末开始被应用，2000年以后发展的是采用陶瓷、砾石或其他高密度惰性材料床吸收气体热量。这种装置去除率很高，可达98%，且回收率也高。蓄热式燃烧法在欧洲和 应用得较多·国内也有应用。
不一样的排污场所和不一样的废气，有不一样的催化燃烧废气解决生产流程。但不管采用哪样生产流程，都由以下加工工艺模块构成：
废气预备处理－－－预热设备－－－催化燃烧设备。
催化燃烧特性特性
1、用高品质金属材料铂、钯镀在蜂窝状陶瓷质粒载体上做为金属催化剂、清洁***率达97－99%，机器设备长寿命、且能再生、汽体顺畅摩擦阻力小；
2、安全设备完善：硅酸铝纤维除尘设备、泄压孔、过热警报等维护设备全；
3、预热15－30分鐘全功率加温。工作中时只耗费见机功率就可以，当废气浓度值较低时，全自动间歇性赔偿加温；
4、余热回收能够 回到烘道用于风干工作中，减少原烘道中耗费功率；也能够加工厂其他层面能源回收利用
催化燃烧解决常见问题
1、废气成份中，不可以带有以下化学物质;有高黏性的植物油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；浓度较高的的；
2、机器设备型号选择时，标明废气的成份、浓度值及出入口溫度；
3、安装设备场地无腐蚀汽体，并有优良的防水防雨对策；
4、机器设备需要开关电源为：三相沟通交流380V頻率50Hz;
催化燃烧应用领域
1、用以的清洁解决如：类、醛类、酯类、酚类化合物、醚类、烷类等混合型有机化学废气；
2、适用丝包线、机械设备、电机、化工厂、仪表盘、小车、柴油发动机、塑胶、家用电器等制造行业的有机化学废气清洁；
3、适用各种各样烘道、油墨印刷、电机绝缘层解决等风干生产流水线等。 
我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，催化燃烧技术成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年，催化燃烧技术英国医生Ward,用硫磺和硝石()一起燃烧制***；1746年，Roe,用铅室代替玻璃容器，对Ward的方法进行了改进，这是工业上采用CO催化剂的开始；1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下，催化燃烧技术SO2转化成SO3的机理；1816年，英国化学家D***y,H.发现铂能促进和醇蒸汽在空气中的氧化。1836年，贝采尼乌斯(J.J.Berzelius)提出了“催化”和“催化剂”的概念催化燃烧技术，于是人们对催化现象的观察和系统研究也于19世纪开始了。催化燃烧技术1895年奥斯特瓦尔(W.Ostwald)从理论上推断出了“在可逆反应中，催化剂仅能加速化学反应，催化燃烧技术而不能改变化学平衡”而获得了1909年度的诺贝尔化学奖。20世纪初，催化合成氨技术的工业化，使催化原理的研究出现了一个高峰，也可以说是催化化学中的里程碑。
