数控冲床的特点：
精度高。
数控冲床冲切精度高，冲切毛刺小，工件平整度好，后续加工量少，废品率低，成形质量高，数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm,产品的尺寸一致性好。
数控冲床的零部件分析
电动机的转子就是机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机座，从而实现了电动机与数控冲床主轴的一体化。数控冲床电主轴的优点是主轴组件结构紧凑，质量和惯量小，可提高启动、停止的响应特性，并有利于高速转动和控制振动、噪声，目前高转速主轴大多采用电主轴。2）调整刀盘里的毛刷，特殊成形模具下模较高时要把毛刷抬高，尽量使模具远离其他的模具或采用装拆方式。
可进行冲切及成形等不同加工。
数控冲床除了可以通过简单的小冲头，以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外，还可以加工成形（如冲百叶窗、打凸、翻边），也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。
但电主轴在运转中产生的热量容易使主轴产生热变形，所以一般电主轴内都配有***的冷却系统以控制温升，如油雾冷却系统和主轴循环冷却系统等。目前采用的电主轴单元有两种：一种是内装式交流变频电动机电主轴单元；另一种是内埋式永磁同步电动机电主轴单元。如何正确使用数控冲床操作规范1首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品，保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。
数控冲床较好地解决了形状复杂、高精密、生产批量不大且生产周期短及产品更换频繁机件加工问题，是一种灵活、***能的自动化机床，是计算机辅助设计与制造（ CAD/CAI（ DNC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS，computer inIegrated manufacttem）等柔性加工的重要的装置和秉性制造系统的基础。建议使用中软46粒度砂轮，模具刃磨量是一定的，正常为4mm，如果达到该数值冲头就要报废，如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏。
数控冲床也有缺点。它们是：价格贵，设备首1次***大；由于综合了机、电、液和计算机技术，对使用和维修人员的技术要求高；复杂形状的零件加工时，手工编程的工作量大。
