型煤设备压球机-源头厂家-型煤压球机

型煤压球机要实现物料的更终成型，我们都会用到以下的设备配置：压球机、配料机、搅拌机、粘合剂、烘干机等。这些设备加起来的总的价格其实要比一台矿粉压球机的价格要高出很多很多的。

压球机设备应用于各种冶金粉料冷压球团的生产。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要型煤压球机设备来完成。今天我们就来了解一下压球机的四个调整步骤：

①调整压辊油压

压力范围8-16MPa，型煤设备压球机，为了提高团块的密度和强度，需要较高的制团压力时则应增大油压，但油压不能超过说明书中所规定值，以免超负荷和损坏机件，具体调正方法与操作请参照油泵操作说明书中有关各项。

②调整对辊间隙

间隙一般在2mm-3mm，首先解除油压，用撬杠把被动轴承盒向后移，取出垫板，然后再根据原垫板的厚度进行增减应注意保证两侧的垫板要等厚。

③调整辊模错位

错位分为圆周和轴向两种：

圆周方向“错位”的调整在被动齿轮端设有调整盘，首先松开圆周螺栓，强力型煤压球机，用手动搬手紧顶丝，按错位的方向和多少，确定紧顶丝的方向和上的扣数的多少，后上紧调整盘上的圆周螺栓，然后再插入测试板错位情况再调整。

松开需要调正的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后上紧压盖螺栓，需要说明的是此种错位很少出现，一般机器出厂前均已调好。

④给料部分的调整

根据成球的情况，确定适应的给料量，主要要注意螺栓预压给料的调整，给料机的供料量，与螺旋的转速和螺距有关，环保型煤压球机，但也有原料的组成、成份及性质、粒度、水份量、比重等物料的较大的关系，螺距是根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般无须更改。供料量不足时，会造成不成球，即使成球，亦难以达到要求的密度和强度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，液压系统油压上升，同时给料电机等电流上升，因而需要根据情况调整转速。

型煤压球机卡窝是一种较为普遍的现象。针对不一样的物料及其物料的特性来讲，有的会出現卡窝，有的则不容易出現。也有一种就是说机器设备本身的产品质量问题了。例如煤粉压球机辊皮的窝槽在制造的情况下铣窝不匀称导致的，打磨抛光不足。物料非常容易黏附在里边。针对物料的难题普遍的就是说环境湿度与粘合剂的配制状况。因而顾客在购买型煤压球机的情况下一定要重视机器设备品质的检测。在生产过程中，就产品质量问题来讲，针对常有卡窝的窝槽，实际操作工作人员能够 记下来，随后开展相对的打磨抛光等解决。假如辊皮出現广泛的卡窝现象，就能够考虑到拆换辊皮。如果是因为物料缘故造成的卡窝现象。 普遍的缘故就是物料的水份环境湿度太大粘合剂的配制不适合造成的。一般来说干燥不容易成形、水分太多则非常容易导致卡窝不容易出模。粘合剂也是要添加上的，目地都是提升成品的抗压强度。但有时就是占比沒有把握好，导致煤粉压球机卡窝。