对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！精密平面磨床条件允许***i好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。M7161－M7180Φ500×63×Φ203四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：
1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油
2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。
4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，
5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。
6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。
数控磨床控制系统设计
1 、交流伺服电机驱动电路
单片机发出的启动信号经过8255A 转向定时器 8253，用来转换其输出的脉冲宽度。自动平面磨床存在的优点采用***的功能部件提高磨床性能自动平面磨床存在的优点大大提升了平磨的运动性能。8253 发出的信号经过电平转换电路转换为双级性脉宽调制信号，然后由有源滤波电路平滑成连续的电压信号，这个环节的功用类似于 D/A 转换，将这种电压信号传输到速度调节器，然后经由电流调节器输出电流指令值到内含 PWM 调制电路的 PWM 功率接口。其中电流的反馈和速度反馈都是采用模拟电路。
2 、越界报警
为了制止工作台越界，可以分别在极限位置放置限位开关。一旦某个方向越界，要立刻停止工作台移动。 要是要报警的话，可以安装发光二级管。工作时是绿灯亮；假如有某个方向越界，红灯亮，代表工作台越过极限位置。
要进行整机检查，部件如有损坏应及时更换，润滑是否充分良好
一、工作中要求：
1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、数控磨床磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。
11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
二、工作后要求：
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。
2、停止数控磨床运转，切断电源、气源。
3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、***基准面、工作台面等处加油***。
4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
