影响砂磨机的工作效率和质量的因素
研磨珠粒径及表面光洁度
研磨机与物料之间的接触点多少由研磨珠有多大决定。对于同一种物料，磨损率与研磨介质的表面光洁度成正比，因此磨珠的表面也要求光滑，以降低磨损率。如果磨珠不够干净，会导致在研磨物料造成粉碎研磨珠时，研磨珠材料会与物料混合在料浆中，难以分离，这将严重影响质量。
像东研研磨机一样，不仅具有圆度好、表面光滑光亮，而且具有密度高、强度好、惰性、坚硬不易粉碎等特点。它的稳定性很好，耐酸、耐碱性强，而且还具有优良的韧性，磨削力低，对机器的磨损小，可以说是优质的磨削介质。
砂磨机的研磨介质要如何确定分量？
砂磨机进行研磨工作，需要相对的研磨介质来保证整个的研磨工作，研磨介质有很多，我国的研磨介质大都采用玻璃珠、、硅酸锆珠,氧化锆珠、纯氧化锆等,不同的砂磨机、不同的用途会采用不同的研磨介质。那么要如何确定分量呢？
1.要根据研磨的粘度来进行选择。
2.要看筒体的容积来考虑。
无论是哪种砂磨机，它的研磨介质的分量都会更研磨的效果、大小等来进行确定，这样才能够让研磨以及分散效果做得更好
砂磨机的粉碎原理是怎样的
粉碎基础理论包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎状态、层或床中受力颗粒的冲撞、新增表面特性等等。
粉碎操作的完成取决于物料的流动和受力现象，物料流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它占整个粉碎机腔内的一部分，如在砂磨机中，物料在两磨球间受力，因此该接触区就是有效区；应力强度可由施加于有效区内物料的单位质量的能量来表征，且取决于不同参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料的俘获量。
在应力强度上，砂磨机是以球作为研磨介质，相邻两球间微程的应力强度变化范围较宽，取决于有效区大小和磨球移动的动能。砂磨机为微过程提供了一较大的输入能，就可以利用较小磨球来增加有效区域，达到高粉碎效果。因此加强应力强度可获得较高的研磨效果。为此应力强度是衡量砂磨机粉碎性能好坏的重要指标。