水泥井管模具是离心成型钢筋混凝土井管的主要设备，生产工艺与等径电杆基本相同，由筒体、环筋、纵筋、法兰、跑轮等部件组成，其中跑轮起到与水泥井管机托轮接触、磨擦，使模具在高速旋转的作用，我公司模具跑轮使用的是45#铸钢，使模具使用寿命大大延长。整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利采用优质钢板，其材质的耐磨性都可以得到保障，焊接采用二氧化碳保护焊，等离子切割机，焊缝平滑，割缝细腻，保证了模具的的结实耐用，延长了使用年限。
使用水泥井管模具制作水泥管要保证质量标准，就需要对原材料严格把关。主要从几个方面注意原材料的问题：
使用方便：可直接使用于混凝土地面，无需调配、无需兑水，操作简单。
密封防尘：可以渗入混凝土内深层密封，增加混凝土使用时间，让地面更容易清洁维护。
渗透固化：有效渗透，和砼内物质发生化学反应，形成致密整体。
水泥管模具筒体部件安放在托架上→吊装跑轮，用螺栓紧固在支承法兰上，拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜，螺栓应锁紧→吊装承插口盘，与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合，不得有歪斜，用螺栓坚固联接，用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋***面之间的长度，若不符合标准要求，则应重新检查修整→吊运到离心制管机上，按要求，空运转15分钟，运转平衡，无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。材料性能不好或者不能满足需要的时候，就会为制作水泥管埋下很多隐患。
水泥管模具装配前，各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净，并涂油漆，包括模具内表面。
水泥管模具进场之前，应依据管节的重量，模具重量和施工中的其他荷载做好基础，要求模具在使用过程中底座不变形，特别是长边不凹陷。模具的检测项目有承口内、外长净尺寸；承口内、外宽净尺寸；插口内、外长净尺寸；插口内，外宽净尺寸以及高度。
水泥管模具底座的***和平整度直接影响管节的成型质量，底模的***是保证管节端面平整度的决定性因素。底模安装到位后，必须用水准仪测量标高，至少取8个点（4个角上和4条边的***），标高差值控制在1mm，经调整后，方可进行电焊固定，以确保底模水平。所呈现出的不规则或规则形状，使模具重量偏向一方，筒体的心偏移，跳动是的。