









这一点有的时候和装配工艺性是矛盾的,因为有的时候为了方便安装便要将原本可以是1条的线束分成2段.这是需要在实际线束三维设计中权衡的。因为增加线束分段,势必要增加线束间的对接插接件。而增加对接件则需要考量以下几点:①增加了线束上面的电压降,或是增大了信号的衰减;②增加了电气连接的潜在的不可靠点;③需要增加安装点或安装支架,以固定对接件;④增加线束组装工时和物料成本。汽车线束端子服务***。

因此在对汽车的电气回路设计过程当中,必须要对汽车的电气回路的可靠性有着很高的要求。本文从实际出发,从整车电路设计、端子以及连接器的选择、以及线路保护等几个方面,就如何提高汽车线束的可靠性进行分析,供业内参考。就整个汽车的电气系统来讲,线束是整车电路的网络主体,在车辆的线束当中,应将各个线路以并联的形式进行连接,并以串联的整体看待,电气系统的正常工作,需要各个回路的正常工作。 汽车线束端子服务***。
汽车线束制造的预装配工序包括:按照订单批次和产品型号集中区域预装和流水线在线预装两种作业模式。由于在预装配工序基本没有自动化的设备操作,是劳动密集的操作工序,因此,该工序通过工艺防错设计和工装防错设计的应用为普遍,同时工艺防错设计的好坏直接影响流水线的总装效率和线束成品的质量。汽车线束端子服务***。
在预装工艺卡的设计过程中,除了考虑预装作业的时间节拍、可操作性外,更重要的是要考虑预装操作的工艺防错设计。预装工艺卡中如果需要穿入橡胶件,必须在橡胶件明橡胶件的物料号,以及穿线方向。对称护套且自锁特征不明显的,一定要在预装工艺卡上注明穿线空位或特殊要求信息,必要时需将护套的照片附在预装配工艺卡上,避免批量穿错孔位,如下图所示。汽车线束端子服务***。
