




锤式破碎机所生产的机制砂能否代替天然砂?
随着环保治理力度的加大,机制砂面临着新的考验。机制砂能否替代天然砂是许多制砂行业和建筑行业产生的普遍质疑。
机制砂的优势:机制砂经除土处理,由机械破碎、筛分组成,粒度小于4.7mm的岩石、矿山尾矿、或工业废渣颗粒,但不包括软质、风化的颗粒。
1、外观 机制砂是通过破碎机***制砂设备的破碎、筛底,具有棱角分明,针片状居多的特点;
2、坚固性和耐久性
机制砂的坚固性比河沙稍差,但同样能达到标准的优等品指标。在普通的混凝土中使用不存在问题,但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺出外加剂,海英控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
3、石粉含量 石粉含量是机制砂不同于天然河沙的一个重要特点,天然砂的含泥量粒径小于0.075mm,具有黏性塑性指数较大;机制砂的含粉量小于0.075mm的磨细的岩石粉末,不能与水泥发生化学反应。
4、粘合性和抗压性
机制砂的颗粒度不规则,在使用水泥等结构粘合时,有更好的粘合度,更抗压,使用寿命更长。
5、组成结构 人工机制砂是人为选定的原料,材质均匀,稳定,矿物成分和化学成分是一致的。
6 细度模数 机制砂的细度模数可以人为的通过生产工艺来控制,按用户的要求***生产,是天然砂所不能做到的。
综上所述,机制砂不仅来源广泛,材质稳定,易于操作和控制,性能良好,能够满足建筑需求,且经济可行,是未来建筑市场的发展方向,对于保护天然环境也有利。同时企业对机制砂业务的布局建设,产业结构的优化调整,机制砂将是必然趋势。
锤式碎碎机的安装、使用与维护
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。(5)转子轴承的高温度不得超过70℃ ,如超过70℃,应立即停车检查并处理。移动锤式破碎机自动化程度高,1-2人即可操作,数控操作,结构简单,操作方便,可随场地移动,移动车可以根据用户选择自行配置。(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承
新型锤式打砂机现货达不到产量,如何操作?
5、破碎机锤头
锤头是锤式破碎机的主要消耗件,其使用寿命对生产的稳定和生产成本有直接影响。锤头磨损后不仅影响破碎机的产量及出料粒度,更严重的是加剧转子端盘与锤架的磨损。
锤头的寿命与很多因素有关,排除锤头材质和制作质量问题外,原料中二氧化硅含量,以及含泥量,含水量是影响锤头寿命的关键因素。如果物料含泥量大,含水量高,就会使卸料筛条排料不畅,形成垫层,当锤头与筛条磨损和,锤头工作园直径变小,筛板弧度变大,在排料区域锤头与筛条的间隙过大,一些大的粒度的物料被扫到该区域,又不能及时被破碎机排除,也会形成垫层。这两种情况都会导致破碎机内积累物料,效率低而锤头的磨损加剧。6细度模数机制砂的细度模数可以人为的通过生产工艺来控制,按用户的要求***生产,是天然砂所不能做到的。