火车抑尘喷洒装置在煤矿生产中的除尘应用
煤炭工业是我国国民经济的基础产业，以煤为主是我国能源安全的基本战略。煤炭工业支撑着国民经济的持续高速发展。但我国煤矿尚未实现对灾害事故的有效控制，就拿煤矿粉尘的危害为例，在煤矿开采过程中，如钻眼、、掘进及采煤作业、顶板管理、煤的装载运输等各个环节，都会产生大量的粉尘。
煤矿增加抑尘设备的必要性：
随着开采强度的加大，煤粉问题日趋突出，煤粉等恶故仍频频发生。由粉尘在矿工肺部积聚而产生的尘，目前仍不能彻底；而作为煤矿五大灾害之一的煤粉，对矿井具有毁灭性的打击，对***的财产和人民的生命安全构成了严重的威胁。
抑尘设备使用的优势
一是***抑尘剂降尘技术的耗水量少，且抑尘剂具备比较大的表面积，特别是针对呼吸性粉尘而言，有着***的除尘效果，具备更好的除尘效果，抑尘剂当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。
二是***抑尘剂降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘等。
三是***抑尘剂降尘技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用
粉尘治理措施有哪些？链斗输送机的粉尘治理?方式？
由于***对环保的逐渐重视，为了使粉尘排放浓度达到***标准，杜绝生产环境污染，火车抑尘喷洒装置厂家从提升现场管理出发，查找粉尘治理的问题所在，收集处理意见，积极讨论解决对策，对场所的粉尘进行综合治理。
链斗输送机的粉尘治理方式有哪些呢？
1、熟料链斗输送机尾轮部位存在两处扬尘点： 一是熟料对辊破碎机下料处扬尘较大，二是窑头收尘下拉链机回料扬尘较大。以上两处扬尘各设置一 根Φ700mm收尘管汇合后并入窑头收尘管入口处，由于两处落料量不同，产生的排风量不同，收尘管无法调整匹配除尘风量，所以出现库底粉尘无***排放。
2、熟料库顶平台为钢板平台，平台和头轮罩部位密封不严，存在冒灰现象。原有收尘器的回转下料器及下料口位于库顶平台下部熟料库区域内，收尘回转下料器无法维护。新增收尘器回转下料器维护不及时导致收尘效果差且收尘器未对熟料拉链机头轮罩部位抽取粉尘，出现库顶平台及熟料链斗输送机头轮罩处冒灰现象。
火车抑尘喷洒装置治理粉尘解决方案
(1)原有设备检查粉尘来源：清理熟料库顶平台积料，检查平台和头轮罩部位所有焊缝，对存在漏焊的部位进行焊接密封处理
(2)添尘治理设备。在粉尘产生的部位增加火车抑尘喷洒装置喷头，同时将喷头回转下料器更换为双层翻板阀，减少回转下料器维护时间和难度。
火车抑尘喷洒装置：煤矿传统的防尘方法的对比
火车抑尘喷洒装置的优势
火车抑尘喷洒装置是以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
火车抑尘喷洒装置的抑尘原理
火车抑尘喷洒装置能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散，抑尘剂液体形成喷雾后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，液膜中含有的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增尘被湿润的速度。抑尘剂具有很好的粘性，粉尘接触后会迅速被抑尘剂粘附，抑尘效果明显，比传统除尘方法有优势。