闭式冷却塔外壳材料
闭式冷却塔
在冷却塔市场常见的闭式冷却塔外壳有玻璃钢外壳、不锈钢外壳、镀铝锌板外壳和镀镁铝锌板外壳。下面无锡三九制冷将给大家介绍这四种闭式冷却塔外壳的区别，哪种才是生产闭式冷却塔外壳***h的材料。
玻璃钢外壳
玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，玻璃钢又叫做玻璃纤维增强塑料，俗称：FRP(Fiber Reinforced Plastics)
优点：
1.耐腐蚀
玻璃钢是良好的耐腐材料，玻璃钢外壳闭式冷却塔对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
2. 绝缘性能好
玻璃钢还是优良的绝缘材料，用来制造闭式闭式冷却塔的外壳，可使闭式冷却塔拥有良好的绝缘性。
3. 可塑性好
只要有模具，可以根据需要，灵活地设计出各种结构闭式冷却塔产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
缺点：
降低了闭式冷却塔的使用寿命低，老化是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致冷却塔外壳老化。
不锈钢外壳
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
优点:
1.良好的耐温性能
不锈钢材料可以在-270℃－400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出***物质，材料性能相当稳定。
2.优异的耐腐蚀性能
表面薄而致密的富铬氧化膜使得不锈钢外壳在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性。
缺点:
生产成本高，相同尺寸情况下几乎是其它材料的五六倍，做工也繁锁，切割、造型都需要肯定的工艺和机器基础。
镀铝锌板外壳
镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。
优点
1.使用寿命长
镀铝锌板具有很强的耐腐性。
2.耐热性
镀铝锌板具有有高度的热反射率，合适作为房顶资料，镀铝锌合金钢板自身耐热性也***，可用于达315度的高温环境。
3.再涂性
镀铝锌板能与漆膜保持杰出的附着力，无需进行特别的前处置，即可直接喷漆或喷粉。
缺点
如果有一处被划伤或者***掉镀锌层，那么时间一长就会从这个伤口处开始马那么难腐蚀，做工选型，需要一定的工艺和机器基础。
镀镁铝锌板
镀镁铝锌属于前镀敷处理（与后浸锌相对），属于热浸镀锌（与电镀锌相对），材料分为镀镁铝锌板和镀镁铝锌卷，一般的镀镁铝锌从钢厂轧制出来后进入到贸易商手中的时候，都是原卷，通过开平的方式可以得到镀镁铝锌板。使用玻璃钢材料改进闭式冷却塔塔体，可被应用到高温闭式冷却塔、高温污水冷却塔、工业污水冷却塔等领域。其成分具体的化学元素（秘方）不对外公开，公开的化学成分是：11%的铝，3%的镁，和极其微量大约0.5%的硅以及剩余全部的锌组成。
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闭式冷却塔配件的分解说明
封闭式冷却塔是传统冷却塔的变形和发展。在连接管路的时候，会连接一些法兰和弯头，在进行连接的时候我们在两处连接头之间加密封环，就是为了防止管道漏水。封闭式冷却塔以封闭循环的工艺流体携带富余热能量，在管式换热器即盘管中，完成封闭循环流体与流动空气、喷淋水的热交换，达到散热降温效果。闭式冷却塔相对开式冷却塔，具有热力性能好、工艺品质高、冷却效能强等特点。一般而言，闭式冷却塔的配件，主要由以下几个组成：
一、换热器盘管
闭式冷却塔在工艺制作和现场施工中，***常用的盘管有紫铜、不锈钢、钛合金和铝合金四种型材。
紫铜型材盘管，也就是纯铜型材盘管。其***d的燃烧原因就是塔内填料或者是喷淋管路，受到了明火的影响，很多情况下是因为施工过程当中有焊火进入到塔体当中，导致燃烧。紫铜盘管是采用纯铜，即T2脱氧紫铜压制、拉制而成的无缝管。广东飞扬实业集团有限公司闭式冷却塔的铜型盘管均采用T2紫铜制成，经过分级和整体三次2.5Pa强压试验，确保焊口质量100%合格。T2紫铜换热盘管具有导热性好，强度高，坚固、耐腐蚀，稳定性、可靠性高，不易渗漏，不助燃，不产生有***体等优点。
不锈钢型材盘管，是中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，由于钢管具有空心断面，所以，不锈钢管作为闭式冷却塔盘管非常适合。电加热器当通风***闭，环境温度不低于0℉（-18℃）时它可保持水盘中的水温为40℉（4。闭式冷却塔不锈钢盘管的特点是不易生锈、强度高、超耐腐蚀、耐磨损、优异的耐化学性能、良好的耐碱金属和酸性能、韧性强、阻燃、耐高温。
高频炉使用闭式冷却塔作为冷却设备带来的***
高频炉是主要应用在金属冶炼当中的环保型高温感应加热设备。高频炉是同高频率电流经过一定形状的加热圈，圈内的磁束发生变化，加热体放置在加热圈内，磁束就会贯穿整个加热体，通过加热体内的电阻产生焦耳热，达到迅速加热的目的。
高频炉闭式冷却塔的作用
高频炉冷却设备是高频炉炉体结构的重要组成部分，使用闭式冷却塔作冷却设备可对炉体寿命可起到如下作用：
1.保护炉壳。在正常生产时，高炉炉壳只能在低于80℃的温度下长期工作，炉内传出的高温热量由冷却设备带走85%以上，只有约15%的热量通过炉壳散失。
2.当耐火材料大部分或全部被侵蚀后，能靠冷却设备上的渣皮继续维持高炉生产。
3.维持合理的操作炉型。使耐火材料的侵蚀内型线接近操作炉型，对高炉内煤气流的合理分布、炉料的顺行起到良好的作用。
4.对耐火材料的冷却和支承。由于管间距减小，提高了单位体积的换热管数量，增大了换热面积，换热效率明显提高。在高炉内耐火材料的表面工作温度高达1500℃左右，如果没有冷却设备，在很短的时间内耐火材料就会被侵蚀或磨损。通过冷却设备的冷却可提高耐火材料的抗侵蚀和抗磨损能力。冷却设备还可对高炉内衬起支承作用，增加砌体的稳定性。
