造成锡渣产生的原因
在焊接的过程当中，因为锡液和空气接触而发生的反应不能避免的会有锡渣产生。对于这些锡渣，通过锡渣的处理方法之后，能够再重复利用，使其利用率得到提高。
从原理上说，波峰越高的，焊锡表面和空气接触的面积就越大，氧化同样也就越严重，产生的锡渣就越多。从另一方面来说，如果波峰不稳定，从峰顶回落时液态焊锡就很容易把空气带到熔融的焊锡内部，使焊锡的氧化速度加快。通过控制波峰的高度来减少锡渣的产生首先，波峰不要过高，通常不要高于印刷电路板厚度方向的1/3，也就是说波峰顶端要高出印刷电路板焊接面，但是不可以超过元器件面。控制波峰的高度不仅仅对焊接质量十分重要，而且对于减少锡渣也同样有帮助。
锡是银白色的金属，环保锡新浇筑的锡锭表面常常生成金***的氧化物膜，用力弯曲锡条时，由于锡双晶的作用，会发出沙沙的响声，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙声的感觉，这叫做锡鸣。锡条具有很多的优点，表面光滑；锡点上有孔洞的无铅锡条如何处理锡点有孔洞的无铅锡条是如何造成的呢。焊接时流动性好，润湿性佳；力学性能好；焊点光亮；氧化残渣少。在电子制造业过程中，废弃的锡条也很多。这些需要进行锡条回收处理，避免浪费。
锡渣过多的原因
1、有可能没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的含锡难以尽快进入炉里，没有留在锡渣上面，造成加热不均匀，也会造成锡渣过多。
2、清炉也是很关键的，长时间不去清炉的话,炉中的杂质含量偏高，所以一定要定期清炉换锡，一般在大约每半年换锡一次即可，当然看情况而定。
3、波峰炉的温度一般都控制得比较低，一般为 250℃±5℃，而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的***基本要达到的温度，温度偏低，以致锡不能达到一个很好的溶解，在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
