清远金属粉末-金属粉末-环邦金属粉末(查看)

粉末涂装过程影响到涂膜物固化不好的原因有以下几方面：

烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度在无负荷时容易达到设计温度或者粉末涂料所要求的烘烤温度，但是满负荷情况下，由于总的供热量不足，有时不一定能达到设计温度或者粉末涂料所需的烘烤温度，尤其是北方地区冬季车间温度较低，如果烘烤炉的保温条件差，被涂物进烘烤炉前温度又低，被涂物材料壁厚且热容量大时，更容易出现这种问题。

当烘烤炉温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，可以通过增加加热功率解决温度达标问题；另外，也可以通过延长烘烤固化时间来达到固化目的！

在烘烤炉中，金属粉末，烘烤固化时间没有达到到粉末涂料要求的烘烤时间

在粉末涂料的烘烤条件中，烘烤时间是指被涂物达到烘烤温度以后计算的烘烤时间，而不是指被涂物放入烘烤炉以后就开始计算的时间。

当被涂物材料愈厚，挂的件愈多，那么被涂物的热容量也就愈大，金属粉末厂家，被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度不变时，有效的烘烤时间就愈短。如果有效烘烤时间不够时，涂膜固化不完全，涂膜物理力学性能就达不到要求。

因此，在粉末涂装中，***好用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，这样才能保证涂膜的完全固化，同时也能保证涂膜的物理力学性能。

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使用粉末涂料时有哪些注意事项：

（一）工件处理好与坏对涂膜的影响很大。残存在工件上的化学处理液，将引起工件涂膜脱落，透锈及涂膜起泡等弊病。

（二）喷粉使用的压缩空气，须经过严格的除油、除水及净化处理，否则影响涂膜质量。

（三）喷好的工件应及时按照规定的固化条件烘烤，若工件较大，较厚，流水线工件***好提前预热，适当延长烘烤时间，否则影响涂膜的附着力。

（四）同一工件尽量不要使用不同批次的产品，以免引起色差（剩余产品应和不同批次掺和使用）。

（五）喷涂好的工件，严格杜绝酸、碱等化学溶液的涂刷，以防引起化学反应（特别夏季用户，不要用灭害灵等化学物品对工件进行啧洒，以防引起色变）。

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外界因素影响粉末涂料质量

（1）喷涂工艺执行不严

首先喷涂前，要做喷涂前处理，除油、除锈、磷化质量差，表面有残留物，造成涂层橘皮、缩孔、颗粒等缺陷和降低涂层附着力，其次工艺条件失控，电压过高过低，固化温度过低或过高，操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电ji穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好，以上所有工艺过程都要严格注意，否则也会影响粉末涂料质量。

（2）设备及辅助配件质量不好

保证微孔板没有被堵塞，定期清理输分管保证不被结垢，保证通风管道等管道不被堵塞，正确使用输粉管，来保证粉末涂料质量。

（3）生产环境不洁净

粉末涂料施工中对于环境的要求是相对比较高的，如果想要粉末涂料得到较好的使用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，金属粉末价格，这样才能得到好的施工效果的。

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