









粉末涂料上粉率提高四种方法分析:
1、控制粉末粒度分布,越窄越好:合理控制粉末粒径(比较难),在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的,分布约窄越好。
2、提高树脂份:提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,河源金属粉末,有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板),摩擦喷枪喷出的流平明显较静电枪要好,且摩擦枪可以喷出较厚的涂层,涂层没有高ya枪的缺点如发花大桔皮等现象。
3、合理选用填料:填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高,***钡比碳酸钙的要好。
4、增加带电助剂:在配方中适量加入导电助剂(作用机理:能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场,茂名金属粉末,且空气被电离产生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改善这些部位的上粉。

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按照粉末涂料的使用范围分类主要有
1、绝缘用粉末涂料
要求以绝缘性为主,装饰性次之。但必须具备优良的耐热性、物理机械性能和柔韧性。
适用于电子元件、电器配件及电机转子的涂覆。
2、重防腐用粉末涂料
要求以防腐性能为主,但必须具备优良的防腐性、冲击强度和柔韧性。
主要适用于石油化工管道、储罐、金属结构和船舶配件等。
3、装饰性用粉末涂料
涂膜必须具备很好的外观状态,固化烘烤时涂膜不泛黄,物理性能良好,有些品种并具有良好的耐候性。
它适用于家用电器、仪表、炊具、灯具、陈列架和汽车部件。
4、建筑用粉末涂料
要求装饰和耐候并重,并具备良好的物理机械性能。
适用于建筑门窗、门锁、金属结构及管件、工程设备及其他户外设施。
5、抗静电粉末
性能类似于绝缘用粉末涂料,使用于机房等防静电的地方。
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许多粉末涂料厂家和客户只注意到喷枪的***大出粉量是多少,其实压缩空气出气量和气压增大,出粉量就可以增大。但是,高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题。
就喷枪而言,密集的粉末会互相挡住充电的途径,使后面的粉末充不到电,或只充到很少的电荷。从喷涂过程来看,当涂层表面达到静电平衡时,后面而来的粉末粒子和涂层表面上的粒子会发生相互排斥,甚至逆电离的相反运动而掉落,被回收设备回收。
因此,出粉量应根据喷枪的带电能力来衡量,多考虑这些粉末是否都充分带电,还要根据喷涂工件的形状,依据反复的实验而定。
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